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用于瓶体吹塑的PET原料为饱和线性热塑性聚酯,主要应用机能指标为:特性粘度(IV)应控制在70-85ml/g,以便吹塑瓶有较高的机械机能与透明度。用于拉伸吹塑瓶体容积大(大于2L)的瓶体,选用聚酯原料的特性粘度为70-75ml/g。打针吹塑成型药用小容积瓶优先选用较高的特性粘度指标来出产为宜。 因为原料品种的选用准确与否,关系到出产过程成型工艺参数的选取和成型后瓶体的质量状况,因此在出产药用PET瓶时,原料的特性粘度、结晶温度、冷却速率以及取向效应等工艺数据尤为重要。这是由于聚酯材料是一种可结晶的聚合物,其结晶速率很小为6um/min(max)。即通过工艺控制结晶温度与冷却速率等前提,使聚酯塑料瓶成为非结晶性或结晶性的,并可改变晶体类型与数目。 聚酯要求结晶度一般在30%左右。聚酯原料发生的取向效应可使聚酯分子有序排列,促进结晶,所形成的晶体被称为应变诱导晶体,其晶粒很小,不会折射光线,所以聚酯塑料瓶产生的取向使瓶体透明。若想把瓶体出产成热灌装并可用于巴式消毒处理,还需对取向而部门结晶的聚酯作热定形处理,使之进一步结晶以进步耐热性。所以说聚酯原料的工艺特性中,分子结晶与取向是影响拉伸吹塑聚酯塑料瓶体成型过程质量机能的枢纽因素。 |
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