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个人护理用品、化妆品、食品及其他行业对高光泽、模塑包装的偏爱,推动了包装厂家做出生产和性能折衷的漂亮产品。Ampacet公司开发出专利的专用高密度聚乙烯(HDPE)和POP High Gloss Color(高光泽色彩),一种高光泽色母粒相结合的材料,它能够提高树脂固有的光泽、减少其他负面影响。相比于其他高光泽可选材料,这一结合同时还有力学性能的改善。0 d! J* q& F! V6 f’ j) Z1 h+ R ! a \. e; h& I3 X) y$ s- j 与一般常规HDPE材料表现出来的光泽相比,POP颜色和树脂相结合光泽可提高200%以上。最终它可做成不透明的HDPE容器,常常能够替代由PET材料加工的那些产品,从而达到明显的成本和加工优势。! I \. c! i" q x’ a
2 W0 _2 U! H6 u/ B 战略业务经理Doug Brownfield说道:“包装厂家为了能让他们的塑料瓶和容器在零售货架上抢眼,倾向于光泽更高的产品。我们的POP色料方法给了他们一个使用HDPE就能够达到更高光泽的选择途径,而不牺牲吹塑和注射成型PET包装产品时的性能和整体性。” 8 A9 |4 n( C1 F, s, a( Z7 b5 N7 P. u. n5 i* Z “这种重要性是因为HDPE比PET便宜,并且成本要求低的加工设备。它还没有PET加工涉及到的难题。POP颜色同时让加工厂家增加了往日很难得到的特殊效果,从而得到光泽高的HDPE包装。” 5 W4 v: L+ X! T8 h 相比较其他提高HDPE光泽的产品,POP色料能产生更大的HDPE硬度和更好的融体强度。改善的力学强度可以支持高光泽HDPE材料用于单层瓶以及作为多层瓶的表层材料两种。其他的高光泽HDPE复合材料用于单层瓶时缺乏足够的型坯强度,因此仅仅可以作为外层使用。POP色料的使用还能避免涉及熔体破坏或过多的型坯停留时间,并且有助于推叠承压强度。 % f- A3 @: _* x S. V" X, M( y: w! Z3 y, `’ p4 S 含有POP色料的HDPE相关低粘性实际上消除了脱模问题以及许多下游处理问题,例如输送时的擦伤和挂料。含有POP色料的HDPE具有相对较高的热变形温度,因此当包装在更高温度下存放时,不容易产生变形。POP色料还满足美国食品药品管理关于食品接触的指导方针要求。 8 h, ^$ O8 p! `" n! x’ E. C/ l; i4 h 6 W5 k4 c. @! ]1 t 在目前HDPE模塑过程中加入POP色料可以利用高速和低速两种挤出机以及其他设备进行处理。它们包括Ampacet公司的SmartColor处理技术,该技术在颜色改变过程中可以让清洗变得更加容易。对于POP色料来说,SmartColor技术的出现缩短了停工期、优化了生产并且提高了产品质量。 |
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