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随着科学技术的发展及市场竞争的加剧,客户的需求也越来越高。这种需求体现在以下几个方面:一是提高生产效率,以满足交货期和降低生产成本的需要,对一些产品,还要求塑料软管生产线和生产机械相衔接;二是为适应产品更新变化的需要,塑料软管生产线要具有高的柔性和灵活性;三是当设备出现故障时,要求能进行远程诊断服务;四是利于环境保护,噪声、粉尘和废弃物少;五是设备购置投资尽可能少,价格要尽可能低。所以,一定要在市场调研的基础上,充分了解、认真分析用户的需求,确定塑料软管生产线应该完成的功能和各项技术指标,制订初步的原理设计方案。
塑料软管生产线首先在设计理念上要借鉴先进国家的经验,以用户的需求为设计的目标,并结合柔性设计、模块化设计的理念,一机多用,或更换少量的零、部件就可以完成不同的功能,或满足不同的产品需求。
现代塑料软管生产线的设计过程应该包括:市场调研、用户需求分析、塑料软管生产线功能的确定、可行性论证、制定设计方案、用户效益分析、方案的可行性论证、原理图设计、结构设计、施工图设计、样机制作(虚拟制造)、l技术验证和施工图修改、制定售后服务预案及远程诊断方案、改进设计、系列化设计等。
现代塑料软管生产线设计应该满足“绿色设计”,即人性化设计的要求。它是面向质量设计、ydsky1221装配设计、制造设计、维修设计、可靠性设计的综合设计。我国人口众多,ydsky1228人均消费水平比发达国家低,而且城乡差异较大,包装系统的设计应以价廉物美为主,不能盲目追求高精尖。要考虑到可靠性、安全性、环保性、低噪音等各方面的因素。充分体现原理优化、结构优化、制造优化、造型优化。
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