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随着人们生活质量不断提升,塑料瓶和容器的生产一直保持快速增长的势头。意大利吹塑供应商能为终端用户提供因地制宜的解决方案,以完全满足消费品行业的具体要求。
Alkam
Alkam公司专门生产和供应吹塑机,用于生产5-25升冷水机专用瓶,平均产能每小时可达300-600件;其吹塑设备能与市面上大部分的两步式系列机型结合使用。公司以瓶装业领域的丰富经验为依托,将电动拉伸技术、吹塑机与电动螺杆式输送机相结合。
Alkam公司特别注重瓶坯加热环节。在传统的瓶坯加热工艺中,瓶坯厚度(高达10毫米)会发生大幅度变化,因此需使用塑化炉以使瓶坯进入加热循环,然后回到冷却循环,不断重复,直至达到所需温度为止。其后,通过闭环反馈使之保持恒定。与此同时,公司还正致力研究进入塑化炉的合适的空气量,以在辐射和对流热交换之间寻求平衡。
相对于加工厂商制造的聚碳酸酯容器(在灌装前需要进行大量处理和搬运工序),该公司的技术可使水瓶生产与瓶装厂生产同步进行。此方式带来的优势包括:改善卫生;减小空瓶存放空间;因应瓶装线实际需求而进行生产,使生产管理更加灵活;简化生产流程。与一步式系统相比,此吹塑系统的首次投资额更低,其平均产量却可提高两倍,大幅降低单位成本;同时,水瓶单位重量可减低50%,具体根据用户需求而定,从而进一步降低成本。
Automa
Automa公司最近推出了NSB 140机型;该机将注坯拉伸吹塑技术与四个“单步式”工位相结合。具体工序包括:瓶坯在第一工位中注塑;在第二工位中调节;在第三工位中拉坯吹塑;最后,已成型的容器从第四工位中卸出。NSB 140机型适合于生产产品质量要求极高的PER和PP容器。系统可确保产品厚度均匀,透明度高,“上限”机械阻力优良。中低产出时,必须经常更换模具。因为模具更换十分简便,该机在中低产出时尤其高效,仅需数小时即可完成。模具采用专业设计,适合于生产广口多腔容器(包装罐)。生产的容器可输送到出料口的皮带输送机。
Magic MP
Magic MP公司在最近的一次国际塑料展展出了三套全运行的系统,体现了公司在吹塑技术领域的领先地位。三种机型包括:EP-0.5-1/D电动式机型,作为3+3机型,配有三套机头,用于生产容量约150毫升的扁平形聚丙烯洗发水容器;EP-L5-8/D-XL电动式系统,为2+2机型,配有两套机头,模芯距离为220毫米,用于生产带柄3升聚丙烯容器;LS15/ND-P液压吹塑成型机,配有平带输送机、单一工位和三套机头,每次能生产三个5升高密度聚乙烯扁平容器。
Meccanoplastica
Meccanoplastica公司在全电动吹塑机生产领域积累了丰富的经验。对于重视降低能源消耗和最终产品成本的客户而言,全电动吹塑机确实是一种理想的解决方案。
以其JET60系列机型为例,生产过程中测得的电吸收率(electrical absorption)范围减少为9到12kW。专利型运行原理与注射循环相结合进行试管生产,通过挤吹成型机典型的吹塑工艺进行成品容器生产。卧式注射装置与三工位生产装置相结合。模芯固定台可旋转120°,可同时进行注塑、吹塑和成品部件取出。注塑模由变频无刷电动机驱动,并形成50吨锁模力,在注射、开模和锁模过程中确保最高的刚性。
Plastimac
Plastimac公司最近推出了两种新型全电动吹塑机系列。该设备整合了吹塑行业的先进技术。PB1E/S机型可生产容量达1升的包装瓶,其中,瓶盖在线性导轨上横向滑动。该吹塑机配有一个50毫米挤塑机和一套模芯距离为120毫米的双机头。该机配有多种附件,使之适合于优质包装瓶超高速生产。同时,该机还配有在线检验系统,能顶出存在缺陷的包装瓶,并根据发现的缺陷类型对其进行分类。
PB5E/DL作为全电动吹塑机,其模具单元为水平移动,用于生产容量达5升的容器。该机特别适用于多模腔生产,能提高机械可靠性,最大限度降低摩擦,降低维护成本和能耗,从而最大限度降低运行成本。实际上,PB5E/DL机型是当今市场耗能最低的5升吹塑机之一。该机模具便于操作和检修,调整简便,因此能实现快速生产切换。展出机型具有加长模具单元行程,配有80毫米挤塑机和三机头,能以每小时大约2300单位的速度生产容量为1升的HDPE/PP包装瓶。机头能确保严格的挤塑控制,并通过优化,可快速进行颜色更换。缺陷产品被送往造粒机,最终回用料与纯料和母料混合后返回到生产循环中。
ST Soffiaggio Tecnica
ST Soffiaggio Tecnica公司最近推出了用于生产聚丙烯工具箱的TA 500 L一体化吹塑机。该机主要特色包括:锁模力达400 kN;挤塑机螺杆直径为90毫米,长径比(L/D)为24;配有生产能力为260公斤/小时的5升储料机头和700×900毫米模具支撑面。各个系统均由公司自主制造,在不采用拉杆的前提下确保牢固的支承结构,这样,就可方便安装大型模具和辅助自动设备。MarkIV已使用该公司的四套系统,将用于汽车制造业生产。
Techne
最后介绍的是Techne的革新生产系统系列。该系列的突出特点包括:总体表面尺寸十分有限;停机检修时间极短;尺寸更换快速准确;颜色更换简单易行。公司的所有技术均自主开发;而此开发工作始于多模腔多层挤出模头的开发,后来扩展到技术先进的IML(模内贴标)系统。其后,公司开发了独具特色的双专利锁模技术;同样重要的是还有化学添加剂杀菌系统专利技术。另一具代表性的专利为其车间控制软件,用于统一管理车间生产运作。
Claudio Celata为Macplas杂志版人及意大利塑料橡胶机械设备和模具制造厂商协会(Assocomaplast)董事总经理 |
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