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随着我国制药工业的飞速发展，医药包装业获得了巨大的生存空间。跟上国际同行步伐，抓住机遇，确立符合时代需求的包装理念，已成为本土制药行业的当务之急。
药品包装与发达国家差距甚大
据上海药品包装测试所所长纪炜介绍，高速度、低效益、高消耗的粗放型增长是我国医药包装发展的典型特征，国内大多数医药产品的包装质量与发达国家存在较大差距。
目前，我国有65%的医药包装产品还达不到发达国家20世纪80年代的水平;包装材料质量及包装对医药产业的贡献率偏低。在发达国家，医药包装占药品价值的30%，而我国的比例还不足10%。其中，国内规模较大的医药包装企业虽然在设备上与国外差距不大，但在软件环境上却不尽如人意。
据了解，造成这种差距主要有3个原因：首先是我国制药行业整体水平较低，医药生产企业的技术相对较落后。我国制药企业数量多，但规模小，重复生产严重，企业管理水平较低。其次,是医药产品长期以医院销售为主，在药店销售的药品只占总量很小的一部分，企业自然很难在包装上下大力气改革，医药包装长期保持老面孔。最后是医药包装机械设备和材料的技术水平落后、从业人员的质量意识不强，也制约着我国医药包装业的发展。
须重视包装设计环节
医药包装设计是个轻易被忽略的环节。据纪炜介绍，医药包装设计要考虑两个因素，一个是安全性，另一个是民族特性。我国医药包装设计还存在不少问题，如药品名称和批号使用得不规范，药品标注的用途和质量标准不相符，术语使用不规范，药品过分包装，无说明书等，设计上没有民族特色，与民族文化性及大众审美需求不相符。中国包装技术协会包装印刷委员会秘书长陈麒祥认为，医药包装设计还应讲究人性化，应注意简单实用、易操作等特点。但目前国内的医药包装设计很大一部分并没有考虑这些环节。这些都是医药包装企业必须关注和解决的现实标题标题标题题目抓住机遇实现发展随着我国医疗体制改革的不断深入进行，医药包装落后的局面将发生根本转变。目前，我国正不断引进和更新医药包装机械及材料，医药包装工业将呈现出新局面。此外，药品种类的多元化也给医药包装业带来机会，近年来，我国固体型药品如胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快，一次性塑料注射器的使用给针剂包装和应用带来重大变革，大输液包装改进也正朝着复合软包装袋和塑料瓶包装的方向发展。
根据美国软包装协会报道，2003年，世界医药产品基本包装需求增长了4.2%，总产值约为112亿美元。在随后的5年内，医药包装将逐渐发展成为软包装业的第二大经济增长点。专家认为，为抓住这一契机，中国医药包装应做到以下几点：
第一，加快推广应用药品口服液类塑料容器;
第二，加快发展中医药的塑料中空容器包装，应该多应用hdpe、pp、pet、pen等材料，并采用注射吹塑等成型工艺制作的塑料中空容器。在中空容器的口部采用铝箔电磁感应垫片封口，以增强对药品的安全性保护，同时，加快推广应用中医药的塑料复合膜袋包装。
应该说，医药包装在未来几年将会有很快发展，前景好、空间大。如何抓住这个契机是值得我国医药包装企业去思考的标题标题标题题目。纪炜认为，首先要增强企业的研发能力，提高包装材料的档次。以后医药企业巨头将实行集团化采购，这对包装材料企业而言是个严峻的挑战，它要求药品包装企业把眼光放远，实行走出去、站得住的发展战略;企业应建立自己的团队，研发新材料、新产品，创造有自主产权的包装产品，走精品包装、绿色包装之路。
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塑料包装有很多方面的用途，因此塑料包装的独特优势就在于中国医药塑料包装方面。
预计，未来5年全球药品塑料包装市场将成为软包装的第二大经济增长点，中国将成为药品塑料包装增长最快的地区。到2050年时中国将会成为世界上最大的药品塑料包装市场。为适应消费者环保意识的变化，医药塑料包装企业已着手进行“绿色”塑料包装的开发，主要有：可循环使用的绿色塑料包装、环境调节塑料包装、高阻隔塑料包装、无菌塑料包装、抗菌塑料包装等。
除此之外，由于塑料包装产品具备独特优势，药品塑料包装形式也因此不断变化，而汽罩塑料包装及条形复合膜塑料包装也将成为固体剂型药品包装的主流。
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相关信息
药品作为特殊的商品，其包装装潢设计应体现其独特的文化特征。本文以药品包装装潢设计的设计要求、设计要素和设计程序为出发点，对药品的包装装潢设计做了简要的归纳和探讨。针对药品包装的特殊性，分析了药品包装装潢设计的设计要求和设计要素
现代社会的包装装潢设计日新月异，要求也日趋严格，药品作为一类特殊商品，其包装应有特殊的要求。作为传达药品信息功能的载体，装潢设计已经成为药品包装的重要组成部分，它担负着对药品的信息传达和宣传的重任，同时，它也是药品与消费者的心理、生理需求相结合的一门艺术。药品的包装装潢设计通过对技术美学和商品美学的思考和研究，使药品达到物质的使用价值与精神的审美价值完整的统一。本文就药品包装装潢设计的一些特点作一些简要探讨。
1 设计要求
1.1科学性
药品包装装潢设计应具备有科学的特征，这是顺应时代发展的要求。其中包含两方面的内容：一方面要体现科学技术为设计服务。新的科技成果的采用，新的设计方法，都能使艺术设计产生新的形象，从而促进审美观点的转化。药品的包装装潢设计应当充分利用当代的科技成果，采用最新的工艺手段，这样才能创造出与时代同步，而又为大众所接受的药品包装。另一方面，设计本身应具备科学的便利性，这是保护消费者利益的要求，无论是在药品的使用上，还是对包装本身而言，都是应当遵从的原则。如国家药品监督管理局第２３号令对药品包装的文字内容进行了严格的规定。要求设计者对允许使用的文字根据包装大小合理调整字体、字号、字间距，并且注意设计上的细部处理，这样可使医护人员和使用者方便阅读，使某些着重突出、重点宣传的文字显而易见，一目了然。可见，文字、图形图案编排的科学合理性也是药品包装装潢设计的重点。
1.2审美性
随着时代的进步，人们对美的欣赏水平也不断提高，不同的时代都体现出了不同的审美特征，现代包装装潢设计应顺应时代美学观点，创作出具有现代美、健康美的作品。药品包装的装潢设计长期以来缺少创意，简单的几何图形拼凑、中草药形象的机械挪用，已经成为一种定式。药品的包装装潢设计不应只是程式化的过程，而应该是艺术形式的体现。既要从传统文化中吸取精华，又要体现现代设计特征，才能创造出丰富多彩的包装设计形式，从而体现包装设计的内涵。
1.3适应性
随着全球经济一体化的发展，各种商品的全球流通已经成为一种趋势，药品也不例外。作为促进药品销售的包装装潢设计，国内与国外在适应性设计上还存在着差距，如儿童、老年人使用安全提示、文字编排中普遍缺乏中英文对照、对色彩的认识有所偏差等。不同的民族、国家；不同的文化特征和社会背景都会使药品的使用者产生不同的喜好和认识，进而影响到他们的消费心理。为顺应这些需要，药品包装的装潢设计也应当及时转变设计思维，在适应国内消费的同时，还要考虑到适应国外消费者的欣赏习惯，设计出国内外通用的包装。
2 设计要素
2.1文字设计
药品包装装潢设计中的文字是向消费者传达药品信息最主要的途径和手段，其包含的内容有：药品名称文字、广告宣传性文字、功能性说明文字、资料文字等。作为包装装潢设计中最主要的视觉表现要素之一，字体设计可以在其结构上可进行加工变化或者修饰，以加强文字的内在含义和表现力。如药品名称文字就可以根据不同药品特点进行设计，中成药可以采用具有传统色彩的书法艺术来表现，西药可采用现代字体的变形处理等，但是，字体设计太过于怪异或采用已被禁止的繁体字都会给消费者带来不易识别的困惑，因此要特别注意。此外，药品包装的文字编排设计也是容易忽略的问题，从目前市场来看，药品包装上的文字编排很乱，像国家基本药物、GMP认证企业、经销商、中药保护等等内容随处可见，不符合国家对药品包装的各项规定。同时，文字编排设计也应注意科学性，合理的位置、合理的大小，都是文字设计中应该考虑的问题。一般情况下药品名称文字、品名、生产厂家，容量等基本文字都安排的包装的主要展示面上。功能性说明文字、资料文字多编排在包装的侧面或背面，并要求采用规则的印刷字体。
2.2图形图案设计
我们知道，包装中的图形图案总是占据包装画面的大部分，甚至占据了整个画面，故而图形图案在包装画面中位置十分重要。出色的图形图案往往会吸引人们的视线，成为传达商品信息、刺激消费的重要媒介。因此图形图案设计应典型、鲜明、集中和构思独特。图形图案设计的重要作用在于：它以艺术的形式将包装内容主题形象化，人们单凭视觉即可直观的从图形图案中，直接或间接地感受到商品内容及所带来的需求欲望。如西药产品包装中图形图案设计可采用较抽象、简洁的图形，表示科学化、现代化、疗效效果，给病人以信任感，而产生良好的心理感受；中成药的图形图案设计则可以体现中华传统医药的特征。
2.3色彩设计
色彩是视觉传达力最活跃的因素。色彩的识别性、象征性、传达力都能影响到商品包装的最终传达效果，因此，色彩的应用既要美化商品，还要科学准确。色彩的象征性是药品包装色彩设计中最有影响力的因素。在药品包装中，不同的色彩代表不同的药品功效，如消炎、降热、镇静类药品宜采用具有凉爽、安静感觉的蓝色和绿色进行设计；对维护健康的保健滋补药品宜采用具有活力、积极感觉的红色和黄色进行设计。药品包装中的色彩设计应反映药品内容及性质，迎合患者和消费者的心理需求。此外，不同的地域、不同的民族对色彩的认识和喜好都不一样，其象征意义也各自不同，所以在色彩的运用上，切不可“按方抓药”，应该灵活运用，并要注意象征的准确性。
3 设计程序
药品的包装装潢设计是药品包装中重要的组成部分，进行一个药品的包装装潢设计应经过以下步骤：准备阶段---设计阶段---生产阶段。
准备阶段也是提出问题和调查分析的阶段，它是包装装潢设计的起步，是设计者在孕育装潢作品过程中所进行的实践活动。准备阶段的目的是了解药品的一些特征，以便进一步的做好以后的设计工作，如果以一般的消炎药品为例：设计前应充分了解药品的属性特点、状态、用途、原料、性能、规格、使用对象的年龄、心理以及药品保护措施等，以确定消炎药品是采用泡罩包装还是瓶装、以及包装的大小、材料、容量、销售包装的尺寸和采用什么样的色调等。
设计阶段的主要任务是构思和确定设计方案。药品包装装潢设计的构思主题可以在品牌、药品名称、消费者和图形图案之间圈定。不同的药品可采用不同的构思，以消炎药品为例：要让消费者了解到药品的药理特征，就可采用以药品名称为主的设计方法，把药品名称置于包装的主要展示面上，使消费者能从药品名称上了解该药品的功效；如果消炎药品若想取得消费者的感官认可，色彩的选用则适宜采用蓝色或绿色等具有凉爽、安静感觉的色调，可使消费者产生平静的心态；在字体设计上，品牌与药品名称所采用的字体应规范，大方得体，容易识别，不应出现怪异的字体和繁体字。不管怎样，不论设计从何入手，都要以充分、正确地传达药品信息为目的，才算得上合格的包装装潢设计。一般情况下，药品包装装潢设计应有多个方案进行选择，方案越多，可供选择的余地越大，满足社会的需求的可能性也就越大。方案选定后，应提请委托单位进行审定。
生产阶段最终将实现和检验设计方案，对于不同的药品的包装造型、不同的包装材料，可以采用不同的生产方式和检验方式。生产成品出来以后，设计者和委托单位应进行评价鉴定，客观地评价出设计的成功与不足，以利于今后的设计工作。
4 结束语
药品的包装装潢设计作为现代艺术设计的一部分，是现代设计文化的体现。由于受到其本身特点的局限和设计水平的限制，我国的药品包装装潢设计还有待提高。药品的包装装潢设计应该传承传统文化的精髓，融汇西方当代先进设计理念和现代文明，不断进取，发展创新。
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药品包装正成为中国包装领域中最为活跃的分支。随着我国加入了wTO组织，更多的国际制药企业进入中国，加剧了中国制药行业的竞争，也同时加快了整个药品制造业的技术改造和新产品的开发步伐，这样也带动了药品包装行业。显而易见，药品的固体剂型的外包装将不断推陈出新，从而使药品包装行业也正在成为整个包装领域中效益最好、技术含量较高的产品之一。当然中国医药产品的包装与发达国家相比还存在着较大的整体差距，分析造成这种差距的主要原因归结起来有两个方面：一是中国制药行业的整体水平比较低
长期以来中国西药产品以仿制为主，很少有自主开发的产品，而中药生产企业的技术手法陈旧，同类产品缺乏统一的标准，制约了发展。二是药品流通体制的弊端。药品长期依靠医院销售为主，没有处方与非处方药物之分，在药店销售的药品只占总量的很小部分，这种销售体制制约了药品包装的发展和研发，使药品包装保持长时间的老面孔。目前全球前100名制药企业几乎全部在中国建立了合资或独资制药企业，这不仅给我国带来了更多的新药品种，同时也带来了先进的医药包装观念及新产品包装形式。由于药品的种类繁多，包装形式也呈现多样化。随着医疗体制改革的不断深入，中国药品包装正在发生可喜的变化，就目前而言，我国固体剂型的药品的包装(如素片，糖衣片，胶囊，胶丸等)近1O年来更新发展迅速，基本改变了我国药品包装的落后局面。尤其是近几年来，从发展速度和应用广泛程度上看，以优质的高密度聚乙烯瓶，聚丙烯瓶，聚酯瓶，泡罩包装，SP复合膜软包装是今后发展最快的药品包装形式，以下介绍各自的工艺及其药品包装特点。
一、注射吹塑生产优质塑料瓶在固体剂型药品包装中的应用
我国最早沿用的低质黄园玻璃瓶封蜡工艺盛装固体剂型的药品包装，属国家药检局明令淘汰的落后包装之一。八十年代初期我国开始引进注射吹塑生产设备与工艺生产药用的塑料瓶。这种一次成型的注射吹塑设备生产药用塑料瓶时，必须先在密闭的环境中注射注咀对瓶口进行注塑定型，这样就保证瓶口及螺纹部位的尺寸精度，然后再吹塑瓶体。这种成型方式适应了药品固体剂型包装的特殊要求，能防止盛装在瓶内气体的挥发和外部空气的污染，并在瓶口处用电磁感应铝箔垫片封口，从而保证了瓶盖与瓶口之间的密封性能，使药品在有效期内不变质。为此我国生产塑料瓶设备企业均由原来挤吹工艺方法向注射成型工艺方法的转变。塑料瓶的年产量由最初的7亿个／年，到目前的3O亿个／年，塑料瓶使用的原料如高密度聚乙烯(HDPE)，聚丙烯(PP)聚对苯二甲酸乙二酯(PET)均已国产化。
当前PET瓶在药品包装的应用越来越多，不但能用于固体剂型的药品包装，还可用于液体类药品的外包装，它的优势日趋明显。首先PET瓶质量轻而牢固，强度和弹性比较高，可以承受相当大的冲击力而不损坏。同样容积的玻璃瓶，PET瓶的重量是玻璃瓶重量的1／10，而同样外径的PET瓶，其容量是玻璃瓶的1．5倍，而且不宜破损，在运输上能够大幅度提高效率和节省大量的费用。另外，透明光泽漂亮的PET瓶，可以提高商品的价值，PET瓶的透光性和外观光泽性都与玻璃瓶接近，但加工方便，尤其是成型复杂形状的瓶子较容易，所以PET瓶可以设计造型多样化，提高商品的附加值。PET瓶的回收和再利用高于其它塑料，当作废弃物燃烧处理时，由于它的燃烧卡值低而便于烧毁，而且不产生有害气体，是一种有利于环境保护的材料，因此在药品液体、固体以及剂型的包装中有着广阔的应用前景。
二、药品的泡罩包装是今后固体剂型包装发展最快的品种之一
西药的片剂是种类最多、销量最大的药品固体剂型，很早采用的大容量棕色玻璃瓶正迅速地退出这一领域，主要原因是玻璃瓶采用的软木塞封蜡工艺，不符合药品包装的要求，另外玻璃瓶易破碎。所以药品片剂、胶囊均采用塑料瓶或铝塑泡罩包装，而后者正在成为最主要的片剂包装形式。它的优点在于方便携带和剂量准确方面明显优于瓶装药品。但仍存在药品单次服用剂量较大，使得泡罩包装的单位成本明显高于瓶装药品。另一方面从药品的药效上分析，药品的缓释技术的应用，使1片药剂的药性可持续释放12小时，甚至更长时间，它的出现将使药品服用剂量大为减少。剂量的减小，极大地缩小了药品在包装成本上的差距，这样为泡罩包装的广泛应用提供了更加广阔的空间。药品的泡罩包装是在二十世纪三十年代由欧州兴起，我国从七十年代初使用的药品泡罩包装材料主要依赖进口，八十年代开始合资引进，
当时中国所需进口原料其年产量约为400t左右。到九十年代，我国已能制造单色或多色铝箔印刷涂布设备，而泡罩包装所用材料已全部国产化，并能满足国内药品包装的需求。泡罩包装形式是将所用药品置于经吸塑成型的塑胶硬片的凹坑(或称为泡罩或水泡眼)内，再用一张经过印刷并涂有保护剂和粘合剂的铝箔与该塑胶硬片粘接封合而成，这样使药品得到保护。泡罩包装采用的材料包括：印刷涂布保护层和粘合层材料称为保护剂和粘合剂，用作盖口材料是药用铝箔，简称“PTP“铝箔，还有能在铝箔表面EI~U文字图案的油墨材料以及形成凹坑用的PVC(聚氯乙烯)塑胶硬片材料。药品的泡罩包装是当今制药行业应用最广泛，发展速度最快的软包装材料之一，也是目前我国药品固体剂型的主要包装形式。
三、条形复合膜(sP膜)是当前药品颗粒剂、粉剂包装的主要形式
对于一些较大剂型的颗粒剂，粉剂以及吸湿性强、对紫外光线敏感的药品，采用条形复合膜包装更为合适。条形包装称为SP(Strip
Packaging)膜包装，是利用两层药用条形包装膜(SP膜)把药品夹在中间，单位药品之间隔开一定距离，在条形包装机上把药品跟两层SP膜内侧热合密封，药品之间压上齿痕，形成一种单位包装形式，单片包装或成排组成小包装均可。药品包装用的塑料薄膜能保证有一定的机械强度，在药品包装和流通过程中不会发生破裂损坏，还要求在复合材料各层间有较好的剥离强度，防止各层发生脱层现象，还要求有良好的耐高温性能。因为在药品包装中需要进行高温消毒或在高温状态下进行热封制袋封口。要求对气体和湿气的透过性能低，对气体水气的阻隔性能好，这一点在中西药包装中十分重要，如果外界空气进入会给霉菌的生长繁殖提供合适的环境，使药品变质失效。综合以上的要求，所以需要不同材料复合方式生产药品软包装材料，材料的复合薄膜多采用两种或两种以上的薄膜(有时包括纸，铝箔等其它材料)组成。各层薄膜之间利用粘合剂连接，根据不同药品的包装要求选择包装性能各异的薄膜进行合理组合，可集中各层薄膜的优势，从根本上克服单一种薄膜在药品包装性能方面的某些不足。由于复合膜有各种不同结构组成，其品种繁多，为了识别和区别不同的复合膜，通常标记如外层材料为聚丙烯(PP)，
中间材料为铝箔(AL)，内层材料为聚乙烯(PE)，所组成的复合膜为PP／AL／PE。复合膜按其材料的组成不同，分为纸塑复合膜、塑塑复合膜、铝塑复合膜等，按照复合工艺方法不同可分为共挤膜、挤涂膜、层压膜等。拿最常用的层压复合方法来说，就是将胶粘剂涂在薄膜上，将另一薄膜与之加热加压贴合而成的复合方法。但根据生产工艺不同，此法还分为干式复合法和湿式复合法两种：干式复合法，是指在复合基材(薄膜)上均匀涂布一层粘合剂，经烘道除去溶剂而干燥，在热压状态下与其它复合基材(薄膜)粘合而成的复合膜。湿式复合法，是在复合基材(薄膜)表面涂布一层水溶性粘合剂，在粘合剂未干的状态下加压，通过压辊与其它复合基材粘合，再经烘道干燥而成的复合膜。干式与湿式复合工艺基本相似，不同之处主要是干燥工序与压合工序不同，干式复合是先干燥后压合，而湿式复合是先压合后干燥。两种层压复合法共同特点是工艺过程简单，操作方便，复合速度快。目前药品复合膜多数采用此工艺进行复合，而中西药的固体剂型，颗粒剂、粉剂、散剂应用条形复合包装越来越多，且是今后中药包装的发展方向。 |
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现在正逐渐被业内人士认可的新观念是：不要一味地在包装盒上省钱，如果你选择了更好的纸板，并不一定多花钱，而且还可能找到一个小小的新经济增长点。
1、解析认识误区
目前国内很多制药企业为了降低成本选择价格相对便宜的白板纸作为药盒包装材料。
同样的包装盒，用高档纸板与便宜纸板平均起来每个药盒成本相差5分钱左右，有的时候由于印刷数量的不同，成本差别也就是一两分钱，但国内企业一般不愿意多花这个钱，普遍认为能省则省。其实，这些企业存在几个观念上的误区。例如，用高档纸板替代价格较低的300g纸板，不需要同样克数，通常250g就可以，但国内企业在转用高档白板纸的时候，仍坚持选择300g纸板，从而造成不必要的浪费；还有企业认为，药品价格高才选高档包装纸板，对于低价药品，当然选用便宜的纸板；甚至有的企业因为低价纸板不够挺括，要求在印刷纸板上覆膜，这样不但增加成本，而且不合环保。造成企业走入认识误区的原因，主要是国内企业包装经济意识不强，重视程度不够，另外的反面教训也促使一些药企形成这些认识误区。因为现在市面上一些包装过于花哨，华而不实，导致众多国内药企形成包装盒不应太华丽这样一种观念。
对此，中国医药包装协会秘书长蔡弘认为，国内目前许多药品包装不仅设计落后，而且多采用的是以回收纸浆为原料的灰底白板纸，既不美观，又不卫生，回收纸浆中有些毒害物质在包装纸板中仍然存在。一些企业的产品包装尺寸、设计不合理，有的色彩设计不适宜印刷，特别是企业对纸板出盒率缺乏重视，这些都造成资金潜在的浪费。而企业在这种情况下又想维持较低的包装成本，势必导致进一步降低包装盒的档次。
2、引入得率概念
据专业人士介绍，目前用于药品包装盒的纸板主要有以回收纸浆为原料的灰底白板纸、白底白板纸和以新鲜木浆为原料的白卡纸。就白卡纸而言，市场上主要分为SBS和FBB两种，前者以漂白化学浆为原料，两层结构，特点是白度较高，但同等克重纸板的挺度和厚度较差；后者以漂白化学浆作为纸板的表层和底层，而以机械浆为原料构成中间层，形成三层结构的纸板，其特点是在同等克重的条件下，厚度好，硬度大，从而带来良好的模切效果和折痕效果。由于纸板结构的差异，同样厚度和挺度的纸板，其克重会有所不同。目前白卡纸的计价是以重量为单位，药盒的计价却是以个为单位，即在同等重量白卡纸的前提下，白卡纸的厚度和挺度相同，如果选择较低的克重，其印刷面积会相对较大，出盒率提高，从而降低单个盒子的成本。
为此，有人引进了得率的概念：在白卡纸的厚度和挺度相同的时候，不同白卡纸的克重之差的百分率称为得率。例如，有两种白卡纸的厚度和挺度相同，其中一种白卡纸的克重为300g，另一种白卡纸的克重为270g，270g的白卡纸相对于300g的白卡纸而言，其得率为10％。也就是说，如果选择270g的白卡纸，就会多10％的收益。
根据芬兰林业公司专业人员的介绍，在一般情况下，FBB与SBS相比，得率高出7％至10％，这主要是因为FBB的中间层使用了机械浆，在机械浆纤维的支撑作用下，形成了较为稳定的“Z”字形结构，确保了白卡纸的挺度；同时，机械木浆纤维还为其带来了高厚度、低克重的优点。由于回收木浆纤维的质量较差，为了达到一定的挺度要求，在使用时只能通过提高克重达到挺度和厚度要求。在纸板成本测算中，引入得率概念，将大大优于仅以吨位进行成本核算这一传统做法。
除上述因素，注重高质量白卡纸所带来的附加值也是十分重要的。较高的挺度和松厚度，会给纸板带来良好的模切和压痕效果，使药盒的成型效果更加稳定、精美；对于需要通过自动包装线的药盒而言，其良好的上机性能，可以提高包装速度，减少因药盒成型不好所带来的停机和废品率，这也是降低综合成本不可忽视的一个因素。
3、包装创造价值
在产品同质化越来越明显的今天，产品外包装正在成为把自己的产品与其它产品区别开的一种有效手段。
近年来随着信息技术和药品包装业的迅速发展，国际造纸业也在不断向包装领域渗透，针对不同行业的特点，不同产品对包装的特殊要求，开发出能满足用户防伪、个性化设计、便于印刷的外观挺括、经济合理的各种产品。而药品的质量与药品的包装工艺、包装材料、自动化水平等有着密切关系。但目前全行业在外包装的设计、纸板选用方面还处于相对原始状态。尤其是多年来国内药品绝大部分都是通过医院销售到患者手中，患者对药品几乎没有选择权，也就无所谓药品包装了。随着医疗体制的改革和药品分类管理的实施，患者自行选择药品的比例将会大大提高，而美观的包装可以对消费者视觉造成冲击，产生对药品质量的信赖感，从而提高购买欲。因此，制药企业应对包装外观、包装设计和外包装质量给予足够重视。尤其对OTC药品，包装将是市场竞争的一个重要手段。
国内现有三资医药企业1800余家，世界制药50强中的80％已经抢滩中国市场。这些制药企业主要生产西药制剂，占据了我国医药市场的三成以上。在包装方面，他们大多保持了各自品牌设计特色和包装材料，仅仅换上汉字，依然高档、简洁，具有时代气息。相比之下，国内企业的OTC产品在广告宣传上已经落后一步，如果包装设计再不跟上，仅靠价格优势是远远不够的。
有外资背景的制药企业一般都十分重视药品包装，因为他们认为包装是产品形象的重要部分，产品的内在与外观应一致。北京诺华制药公司的包装纸板选用的就是一家欧洲公司的产品。谈到原因，该公司物流部经理认为，首先看重的是供应商的信誉和产品质量，现在用的产品来自诺华欧洲总部的供应商，它能满足总部对供应商的要求，在安全、环保、健康控制等方面符合国际规范；其次才是价格因素。国内纸板供应商有价格优势，但要获得认可，还需要额外认证费用。 |
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药品是一种特殊商品，药品包装用复合膜作为一种直接接触药品用包装材料，除了管理上的特别要求外，在技术层面上也有许多不同之处。
1.药品包装用复合膜在产品标准上的特点
2002 年颁布的《中华人民共和国药品法实施条例》明确规定，直接接触药品的包装材料、容器的标准由国家食品药品监督管理局组织编制和公布，从此药包材的标准管理权从国家技术监督管理局转移到了国家食品药品监督管理局。自2002 年7 月起至今的两年多时间里，国家食品药品监督管理局共发布了49 个药包材产品标准，25 个药包材检验方法标准。其中药品包装用复合膜标准有YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》、YBB00172002《聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯低密度聚乙烯药品包装用复膜》。药品包装用复合膜标准主要由上海药用包装材料测试所、国家药品包装材料科研检验中心、浙江省药品包装检测站等单位承担起草。
药品包装用复合膜的标准，其编写格式完全不同于国家标准和行业标准，而是采用了中国药典的格式进行编写。其内容与普通复合膜相比，增加了微生物限度和异常毒性两项卫生项目，其它卫生、安全性指标与食品包装相比都有大幅度提高。内层与次内层的复合强度规定应大于2.5N／15mm，明显高于一般复合膜，但对于外观、尺寸等非安全性指标，标准未给出具体规定。药品包装用复合膜标准中还规定药品包装用复合膜必须对其结构进行材质鉴定，对其它所包装的药品应按YBB00142002《药品包装材料与药品相容性试验指导原则》进行相容性试验，以确保药品包装的安全、有效。
当然，由于药品包装用复合膜的标准的起草并未进行大量的验证实验，也未广泛征求各方面意见，因而发布后发现存在不少问题，有待于进一步完善。
2.药品包装用复合膜的阻隔性能要求特点
高阻隔性包装材料对食品用复合膜而言，一般是指高阻氧材料（如PA、EVOH 等），但是对于药品包装而言，绝大多数药品对水蒸气敏感而对氧气不敏感，因而药品包装的阻隔性通常以防潮为主。
药品是一种高附加值，安全性、可靠性要求高的特殊商品。除中药饮片和低档冲剂的包装外，药品包装复合膜基本以纯铝箔复合材料为主，而食品包装总体来说还是以透明或镀铝包装为主。高阻隔性铝箔复合材料由于其阻隔性极高，原本可以忽略的侧面渗透已不能被忽视。用铝箔复合材料制成的包装袋除了要考虑穿过包装材料的渗透外，还应考虑包装袋热封边的渗透，热封边应有足够的宽度，使用的热封材料必须要有一定的阻隔性能。笔者曾取水蒸气透过率为0.25g／m2•24h（杯式法38℃90%RH）的铝箔复合膜制成袋，将充分干燥后的无水氯化钙封入袋中测量增重，历时一年，在50℃ 100%RH 的条件下测得：当封边宽度为8mm 时，铝箔复合膜的水蒸气透过率为0.0014g／m2•24h。而当封边宽度为20mm 时铝箔复合膜的水蒸气透过率仅为0. 0008g／m2•24h。由此可见封边宽度对铝膜复合袋的阻隔性的影响。更进一步的实验结果表明，铝箔厚度在15μm 以上时，铝箔复合袋的阻隔性完全决定于封边宽度和封边质量。
铝箔是不同于塑料的一种特殊材料，铝箔复合膜还应注意铝箔层在包装、运输、销售过程中的压穿、压断、折裂等问题。高阻隔性铝箔层被破坏后，虽然不会产生漏气，但其阻隔性能就大大打了折扣，严重影响了产品的保质期。
3.药品包装用复合膜的产品形式上的特点
药品的用量一般较小，不便于先制袋再包装，通常都采用自动包装机包装。药品包装复合膜除中药饮片的包装外，大量是以卷材出厂，到了制药厂，用自动化的袋成型──充填──封口包装机进行药品包装。
药品包装用复合膜以卷材出厂，虽然节省了制袋工序，但卷材出厂各方面的要求要比包装袋出厂严格很多。首先卷材卷取通常都有方向，不合格品的复合要卷二次，卷取松紧度要合适，不能出现膜层松动，更不能发生芯心皱折，很多药厂都不接受“活”的皱折。药品包装用复合膜以卷材出厂，其薄膜的厚薄度、均匀度要求要比袋高得多，同时厚度的分布要均匀，否则卷膜容易暴筋。由于卷膜是连续性的，不能像制袋产品一样可以逐个袋挑选，只要几十米产品中有一个不合格点，整卷都将报废，风险较大。纸芯不能太湿，否则从潮湿的南方到干燥的北方时，纸芯干燥后将会引起卷芯松动。有些要求严格的药厂从卫生角度出发（纸品易带菌，且可能有异味）要求用塑料管或铝管做卷芯。
4.药品包装用复合膜在结构上的特点
药品包装用复合膜的结构，不仅要考虑常温下的机械强度，还要注意在热封温度下包装材料的机械强度。药品自动包装中常用的立式包装机，特别是滚轮式热封（又称连续式）的立式包装机，包装材料在包装过程中所受的各种作用力较大，一般BOPP／AL／PE，BOPP／AL／PP，BOPP／PE，BOPP／VM－CPP， BOPP／PP 等结构的产品由于在热封温度下其整体材料的强度较低，内层（PP、PE）的起封温度和外层BOPP 的耐热温度很接近，再加上国产自动包装机的控温精度和可靠性较差，因而很难在立式自动包装机中做出美观且气密性良好的产品。对于枕型自动包装，由于背封部分为四层，比其它部分厚一倍，而且枕型包装机常常采用齿型热封轮热封，因而复合膜（特别是含铝箔的复合膜）不能太厚，一般要求60μm 以下。在自动包装机用的卷材中，建议采用耐热性好的材料（如PET）做面层，这样可以使包装过程有较宽的工艺温度范围，从而方便操作。除非经过反复论证和试验，一般不要使用BOPP 作面层制作药品包装用复合膜，用于立式自动包装机中。 |
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首先，防伪技术是一门交叉边缘学科，涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术、包装技术等诸多领域。油墨防伪技术是目前医药包装行业应用得比较广泛的一种防伪技术。该种防伪技术主要是利用在普通油墨连接料中加入特殊物质，经过特殊工艺加工而成为特殊印刷油墨的技术。这类防伪技术的特点是：实施简单、成本低，隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便。目前防伪油墨主要有紫外激发荧光防伪油墨、磁性防伪油墨、热敏变色防伪油墨、日光激发变色防伪油墨、光学可变防伪油墨、压敏防伪油墨、红外防伪油墨、防涂改防伪油墨、防伪印油等。
油墨印刷防伪是医药包装防伪技术中的一个重要部分。实验表明，加入荧光颜料的荧光防伪油墨耐水、耐酸、耐醇性能良好，目前大量使用在医药包装中，特别是泡罩包装中。在其它药品包装中如药品软包装和药品标签中也常被使用。可以说，荧光防伪油墨是目前医药包装里面应用最多的一种防伪油墨。荧光油墨是由在油墨中加入相应的可见荧光化合物而制成的。其防伪特征是：印刷品在可见光和紫外线作用下，可发出闪闪荧光。不同的配方可以得到不同的荧光油墨。如在油墨中加入紫外线激发的可见荧光化合物(如三苯乙烯衍生物、二苯乙烯衍生物、四苯乙烯衍生物等)得到紫外荧光油墨，在紫外线的照射下可发出红、黄、绿、蓝等可见光。在油墨中加入具有红外线激发的可见荧光化合物可得到红外荧光油墨，在红外灯照射下可发出绿色的可见光。荧光油墨又分为隐形防伪油墨和有形防伪油墨两种。隐形荧光油墨防伪：所用材料为隐形荧光油墨，印刷工艺简单。该油墨印刷出隐形图案或文字，在紫外光照射下，呈现出清晰光亮的荧光图案，色彩鲜艳。该防伪检测方便，只要有一紫外光源或验钞机即可。
由于隐形荧光油墨是隐形即无色，在印刷时肉眼看不见也即无任何机器识别的跟踪标记，所以其套印起来难度较大，但该种防伪技术隐蔽性较好，防伪力度较强。目前国内大多数医药包装都采用这种隐形荧光油墨。
有形荧光油墨防伪：所用材料为有形荧光油墨，印刷工艺简单，套准精确，印刷效果同普通油墨印刷效果一样。但在紫外光照射下，印刷品呈现出异常的亮光，此时，可区别于普通油墨。荧光油墨种类的使用对于包装防伪效果的好坏来说相当重要，如果选择不准确或者不佳的话，可能导致防伪效果不明显或者根本起不到任何的防伪作用。例如根据颜色光的显色理论以及光吸收原理来说，中长波长的颜色光吸收短波长的颜色光。下面就荧光油墨在实际产品结构中的具体情况进行分析。
如果我们在满版金黄色的涂层上加印无色荧光蓝油墨的话，首先荧光蓝油墨层在紫外灯的照耀下，呈现蓝(B)色光，然后与底涂层底金黄(Y)色光进行混合。从色光加色法理论上分析，黄色光和蓝色光混合后，呈现白色光，即黄色光和蓝色光互为补色，也就是说防伪效果不佳或者某些情况下根本就起不到任何防伪的作用。从光底吸收理论来说，这是因为光谱中中长波的金黄色光吸收了部分的蓝色短波长光，从而看不出荧光蓝本应该要呈现的颜色。而荧光红在同等情况下效果很好。
由此我们得出一个结论，在选择荧光防伪油墨时一定要慎重，一般印刷体系中有产生其补色光的油墨存在或者有比所选荧光油墨显色光波长的油墨存在时，该种荧光油墨最好不要使用，因为用后也达不到一定的防伪效果。因此在医药包装行业，采用荧光防伪油墨的生产过程中，针对印刷体系中多种不同的印刷底涂材料荧光油墨的选取显得尤其重要。此外荧光油墨的使用对于印刷工艺要求也比较严格，由于其油墨体系的特殊性，一般在使用过程中我们要注意考虑下面的一些影响因素：
由于药品包装印刷工艺中常用的都是凹版印刷，所以在凹版印刷中对于溶剂的选择非常重要。溶剂是凹印油墨的重要组分，具有溶解性和挥发性，其挥发速度是决定挥发型油墨干燥速度及印刷质量的重要因素。溶剂挥发速度慢，对于印刷图像的再现性比较好。但如果挥发速度过慢，在印刷品上未能彻底挥发，则荧光墨层容易发生黏连，造成防伪图像模糊不清，版面起脏，影响防伪效果及产品的整体外观。反之，如果油墨中溶剂在印刷过程中挥发速度过快，会产生墨色发白、黏辊等现象，并潜伏着墨层回黏的故障隐患，造成包装材料背面起脏，在紫外灯光照下可以明显看到亮色花斑重重，让消费者产生不卫生的直觉，严重时可能影响到下道的涂布和复合工序。由于各个厂家的印刷设备、操作环境各不相同，比如印刷机的速度、干燥系统的结构、承印材料的特性、室内的温度和湿度等都是必须考虑的，所以对于印刷工艺过程中溶剂的使用要综合考虑所有因素。通常都是比较连结料树脂的溶解参数，结合上述要求，选用两种或三种不同沸点的溶剂配合使用，可达到预期的防伪效果图案。
荧光油墨在防伪印刷版面中一般所占的比例都很小，可以说很少的荧光油墨可以生产大量的防伪产品。所以在生产荧光油墨产品时，应尽量按照订单任务书上注明的数量合理计算油墨的需求量，争取一次性能够用完，或不要剩太多造成不必要的浪费。一般荧光油墨产品不能长期多次重复利用，一是容易起脏，带来不必要的版面不干净问题，二是经过长期溶剂冲洗油墨体系荧光颜料冲淡，使得荧光防伪效果大大降低。即使在紫外灯照射下图案或文字也显得黯淡无光，达不到预期的防伪效果。从经济利益考虑对于工厂和企业来说这一点也同样显得非常重要，因为荧光油墨价格不菲，通常比普通油墨价格高十倍以上。 |
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一、市场背景
近年来，我国医药产业取得了长足的发展，市场规模不断扩大，新产品层出不穷。虽然，长期以来由于药品价格居高不下，许多相关产业从中获益甚多，但随着国家加大对药品价格监管的力度，其利润空间将会逐渐缩小，必然导致许多药厂对控制成本的关注。
提高制药的效率和降低包装的成本是企业必然的选择。许多制药企业开始关注自动化的包装生产线，纷纷引进自动化装盒机，一方面可以提高包装效率，降低包装的人工成本，另一方面还可以提高卫生水平。这种自动化装盒机的使用对包装纸盒的工艺要求也会有直接影响。
作为印刷药盒的纸包装企业，医药产业的这种变化可以直接影响包装生产企业未来3～5年的市场前景。所以行业内有敏锐眼光的企业已纷纷开始研究机器自动包装纸盒——机包盒产品的工艺。
二、机包盒设备及原理
要研究机包盒产品的工艺自然要先了解自动装盒机的运作原理。首先，通常的自动装盒机都可以实现将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
其次，自动装盒机进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段（如图1所示）：下盒、打开（如图2所示）、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。
合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
另外，不同装盒机供应商提供的设备，其工作原理和机构动作会有所不同，所以机包盒的结构应该与之相匹配。
通常装盒机供应商在给制药企业提供设备时，会根据其产品的规格尺寸提供机包盒的结构图纸，此图纸为机包盒产品生产的重要工艺依据。
三、影响机包盒上机效果的主要因素
1.纸盒的结构
从结构上看，机包盒根据盒盖所在的位置不同可分为两种盒型：同插式和逆插式（如图3
所示）。不同的盒型需要合盖的动作方向不同，所对应的装盒机结构自然也不相同。纸盒的结构好坏与模切版的制作水平有很大关系。模切版尺寸的精确程度、刀线型号、装刀效果都会造成纸盒结构上的差异，或多或少地影响纸盒的上机效果，所以挑选一个合适的模切版供应商至关重要。
2.纸盒的挺度
纸盒的挺度主要影响纸盒上机时打开的盒型效果，如成型是否方正。成型不方正则会影响纸盒向前移动和装填过程，造成卡机。
纸盒的挺度主要源于纸张的挺度和对其表面处理的工艺。过水油的产品通常会降低纸盒的挺度；覆膜和满版UV的产品其挺度较原来会有所提高；过油磨光的产品挺度也较好，但是其纸张较脆，纤维易断。
另外，纸盒的防潮保管也很重要。纸张在自然的空气中易吸潮，其含水量与空气的湿度和暴露放置的时间成同向增长的关系。纸张的含水量是影响纸张挺度的关键因素之一，所以对纸张需防潮保护。
3.纸盒的打开性能
什么是纸盒的打开性能？即在自动装盒机上利用相关的机构使纸盒成型的难易程度。
不同的装盒机打开盒子的动作不尽相同，有的设备带有辅助开盒机构，可以对纸盒进行预折，以便减小开盒所需的机械力量，防止过渡挤压使盒子变形。如果装盒机上不带有此类机构，则在生产纸盒时需要进行预折工序。
此外，粘盒的胶水必须适量，太少会造成纸盒假粘，过多则会造成内粘。
4.装盒机的调机
装盒机的操作通常是由药厂的人员进行，他们根据纸盒结构来调节机构动作的能力较有限，经常造成装盒机运行过程中出现卡机问题，其归根结底是由于机构运转与纸盒结构不相匹配。对于包装生产企业，药厂就是上帝，我们不能要求别人配合我们的时候，只有我们去适应他们，根据样品试机情况来调整纸盒的结构，以便适应机器的动作，才能解决问题。当然如果有设备方面的专家参与样盒试机，则可建议调机的师傅做必要的调整也是一个好办法。
四、结束语
要想实现机包盒在装盒机上顺利完成机包动作，需要模切版供应商和装盒机供应商共同参与纸盒的设计和加工。共同合作才能形成药厂、包装生产企业、装盒机供应商“多赢”的局面。 |
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从5月1日开始，由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会出台的《物流企业分类与评估标准》正式实施，从而结束了物流行业没有国家标准的尴尬局面。
非处方药由于进入超市销售，已像食品等商品一样印上了条形码，但处方药大多数仍未使用条形码。而非处方药仅有2000余种，处方药却数以万计。全国统一的药品编码在药品信息的计算机处理、物流配送等方面有重要用途，然而现状却是各自为政——无论是工商企业、医疗机构自行设计的编码，还是中国物品编码中心、总后卫生部等各种组织设计的编码，均只能在国内局部使用，相互之间并不兼容，往往是药品进入不同的连锁药店，就要印上不同的药品编码，造成信息处理和流通效率低下。条形码是现代医药物流的基石，医药物流需要怎样的条码技术呢？
从离散编码到统一编码
统一药品编码，本质上是对国家药品标准的改革和完善。而国家药品标准的完善与否又直接影响到上市药品质量控制水平的高低和上市药品的安全性。因此有无数的理由，让我们对于即将出台的新的国家药品统一编码充满期待。
据专家介绍，药品编码化最大的好处是可以方便人们记忆种类各异、品名繁多的药品，简化手续，提高工作效率和工作质量，有利于计划、统计、管理等各项业务工作的开展；其次，实行统一的标准分类编码，为药品分类标准在较大范围内通行创造了条件，也为建立药品信息系统及用计算机进行药品信息流和物流的科学管理打下了坚实的基础。
但统一编码的深远意义远不止这些。有证据表明，编码标准的统一和条形码技术的发展，正在成为一种新兴产业——自动识别技术装备产业迅速崛起的原动力。一些经济发达国家相继成立了本国的物品编码协会和自动识别制造商协会，有力地推动了条码自动识别技术的迅速发展。早在10年以前，美国和加拿大条码系统成员达到176000家，年平均增长率为12.10%，英国年平均增长率为8.76%，法国年平均增长率为16.99%，德国为30.8%。FDA预计，美国医院在条形码技术改造方面将投资72亿美元，并预计此项技术将在未来20年内减少50万例的药物不良反应。除了能提高整个国民的身体素质，这项技术还可以为医院节省414亿美元的医疗事故赔偿费用。
有报道称，中国自动识别产业正进入快速发展期。未来5年内，中国自动识别产业中的条码技术将推出具有自主知识产权的码制标准，并配合“中国条码推进工程”，在电子政务、电子商务、制造业、现代物流业、军事等多个领域大力推进条码技术的应用。国内有一大批公司、研究所、企业、大专院校在从事条码自动识别技术装备的研究、开发、生产、销售和系统建设，已由原来的代卖代销国外产品发展到了自行研制、开发、生产，并在逐步向国产化迈进，早在1996年，年销售额已逾10亿元人民币，产业略具雏形。但直到今天，统一的药品编码方案仍迟迟不能出台，这种状况相当反常。按照业内人士的说法，是由于目前现代医药技术和流通受外部环境影响大，编码者为了眼前的商业目的，为了技术的先进性形成垄断，就得不断地重新更改方案，让一些要求统一编码的公司来买这种编码技术和方案，从而获利。
相对而言，国外同行们的视野要广阔得多。International Barcod公司副总监Ron
Barenburg说，如果采用条形码，制药商以后面临的新成本机会将减少，而带给消费者和健康保险方面的积极作用更大，“我们认为，采用条形码可以减少医疗事故，从此减少相应的社会和经济成本。”在利害出入之间，评价的视角不同，便有了高下之分。
从一维条码到二维条码
条码技术是最基本的物流管理手段，再先进的物流系统也离不开条码技术的应用。条码技术极大地提高了数据采集和信息处理的速度，提高了物流效率，但是传统条码即一维条码，有许多局限性，比如信息密度较低，信息容量较小；没有错误纠正能力，只能通过校验字符进行错误校验；保密防伪性较差；使用可靠性差，受外界损伤后会毁损信息；表示汉字信息十分困难。为了克服传统条码的诸多缺点，二维条码应运而生。
二维条码具有信息容量大、译码可靠性高、修正错误能力强、容易制作且成本很低、条码符号的形状可变、编码范围广、保密、防伪性能好等特点，可以用它表述数据文件特别是汉字文件、图片等。二维条码是各种证件及卡片等大容量、高可靠性信息实现存贮、携带、自动识读，并能实现网络化信息管理的最理想方法。二维条码技术出现以来，因其独有的自动识别功能、与管理对象惟一对应并可分级管理对象等特点，已经广泛应用在各行业的物流管理中。
由于二维条码具有传统条码不可比拟的众多优点，已经被ISO和一些主要工业标准组织采纳为运输标签标准，新西兰陆路运输部、法国邮局、南非航空货运公司、英国、巴西的快运公司等世界各地的物流机构纷纷采用。
值得关注的是，由于二维条码独特的物流信息加密功能，美、英等国国防部已经把二维条码作为军备物资管理的标准；美国微软公司产品的发行、跟踪管理也采用了二维条码技术。在国内，上海大众汽车公司在汽车销售过程中的物流管理、海尔在企业物流的管理过程中也采用二维条码技术。
由于二维条码具有成本低、信息可随载体移动、不依赖于数据库和计算机网络、保密防伪性能强等优点，结合我国计算机网络投资资金难度较大、对信息的防伪措施要求较高等特点，可以预见，二维条码在我国极有推广价值。目前国内北京南开戈德自动识别技术公司已经开发出具有自主知识产权的二维条码识读设备及移动数据终端，并在金融物流、军队物流、企业物流等领域取得了成功应用。国产二维条码厂商的崛起以及信息技术在物流管理方面的广泛应用，必将给国内的物流行业带来腾飞的契机！
从条码到多极化延伸
国际物品编码顾问委员会改名，从EAN到GS1，这让人们看到国际社会开始将编码技术的触角伸向供应链的各个层面。
回忆2004年，正当我国相关部门正在大力推广条码技术的时候，一个新的名词开始变得与之形影相随，那就是RFID，即无线射频识别技术。甚至在很长一段时间里，谈条码必提RFID，不把两者相比较，就显得“落伍”。
RFID技术的出现，使条码技术不再一统天下，电子数据交换、全球数据同步、产品电子代码、食品跟踪与追溯等技术的出现更是让人眼花缭乱。由此可见，从EAN到GS1，应该不是一次简单的改名。
RFID是什么？它的技术原理就是在商品上附加一块能发射识别码无线信号的芯片，借此来对商品的位置进行跟踪管理。一个基本的RFID系统由3部分构成，一个无线线圈、一个带解码功能的接收器和一个代码翻译设备。据了解，目前全球最大的零售商沃尔玛去年已经开始采用RFID技术，并且计划陆续将该技术普及到其100家供应商中。
于是，在去年很长一段时期内，RFID风头无限，它的出现让人们仿佛感觉到，条码时代将慢慢淡去。然而，就在众人认为RFID就要胜出的时候，成本优势的天平又倒向了条码技术那一边。
目前的现实是，由于缺乏统一的技术标准，以及购买和测试RFID系统所需高额费用等因素，使RFID技术在短期内还得不到大规模的推广与应用。但这一技术潜在的优势却毋庸置疑，智能标签内含数据芯片，记录着货物的各项信息，其最大特点就是无需人工干预，能够通过计算机系统自动进行物流配送操作。这一技术不仅可以广泛应用于物流系统，还可以在制造业发挥作用，它能够帮助企业及时地掌握产品动态，并提高供应商的供货效率。在北京参加2005年国际物品编码协会顾问委员会会议的RFID标准组织——全球产品电子代码主席Chris
Adcock先生认为，在可以预见的范围内，条码和RFID应该有几十年或者更长的共存时间，因为两者在供应链上有不同的应用范围以及各自的生存空间。 |
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相关信息
作为医药企业、产品的显著标记－医药商标标志，其使用除与其它行业商标标志有共同点之外，还有它的特殊性。首先是它的设计必须吻合医药行业的属性，即健康性、安全性、生命性；其次是它（指医药商标）必须经过国家工商行政管理部门的审批注册后方可使用。医药商标标志是企业和企业产品的信誉、质量、安全、有效的代名词。因此，医药商标标志的设计，既要掌握共性，又要突出个性，才能在商品经济市场中为企业树立良好的形象，为产品树立名牌形象。
目前，我国众多的医药企业都拥有自己的商标标志。但从设计来看，有相当部分仍不能脱离绘画性、写实性的表现手法，带有明显经济封闭的痕迹，从表现的对象来看，多以美术字、书法、山水、塔桥、松鹤、花鸟、龙凤以及简单的几何形体作为表现对象；从表现的手法来看，多以软弱无力的线务来描绘，犹如一幅线绘风景画、装饰画或是拼凑的文字图案；从表现的情感来说，不少作品未能代表医药行业特性，缺乏表现企业产品的属性和企业的精神内涵，使企业减少了与消费者非语言性的交流机会；从审美的角度来说，不是过于简单就是走向繁琐，缺乏商标标志应具有"强的、美丽的视觉信号性的原则"从使用的情况来看，未能为商标标志的使用制定一个统一的规则和做法，将本来应是企业形象和产品形象核心的商标标志，当成附属品，最明显的错误莫过于将其"淡化"在产品的包装装璜中，将商标朦胧地、孤单地放在某个角落，人们戏称为"钮扣商标"，令消费者难以识别和选择。一个企业的商标标志如果没有独特的内涵和强烈的视觉冲击力，那么这个企业就很难获得消费者的认同和好感，以致在激烈的市场竞争中失去表现自己产品和企业形象的良机。
随着我国社会主义市场经济体系的建立和完善，以及中国即将加入世界贸易组织（WTO），与国际经济大接轨，促使医药企业为求生存，求发展，必须注重企业的"三轴力"，即商品力、销售力和形象力，因而对商标标志（属形象力）加以更强烈的关注。那么，我国现代医药商标标志的设计准则和走向应是怎样的呢，笔者有如下几点看法：
（一）着重创意，赋予内涵。
现代医药商标标志的设计，一定要从企业的自身形象出发，要体现企业的精神理念，使商标标志成为有血有肉有思想有生命之物。商标标志是否有"灵魂"，关键在创意。创意应从名字开始，好的名字是创造者劳动和智慧的结晶，是一种文化的体现，好的名字能连结消费者的心，能唤起人们对精神和物质的追求。"太阳神"的命名，就是这一杰出的典范。太阳自古为人类所赞颂，它是热情、智慧、勇敢、慈爱、健康、创造的象征，不论在东方或西方古老的话题中都有太阳的传说。将"太阳神"授为商标，正好把古老的崇拜与时代的追求巧妙地结合起来，它高瞻远瞩地表达了企业的向上精神和战略目标，形象地体现了企业及商品独特的个性与气质，贴切地反映了企业的属性及产品的功能，并以其高昂的格调引起人们种种美好的联想与追求。以研制生产海洋药物为主的深圳海王集团，则以欧洲古罗马神话中的‘海王（NEPTUNUS）作为企业和商标的名称，虽洋为中用，却贴切地表达了企业和产品的属性。海王代表慷慨、力量和爱心，象征企业有着海洋般的博大胸怀和巨大能量。深圳太太药业有限公司的"太太"商标，是以一个平常词汇来迎合新潮流的。现代女性那一个不注重健康、美丽，那一位先生不喜欢自己的太太有青春的容貌，作为能调节身体，预防和消除黄竭斑这种保健产品的商标，"太太"一名太有吸引力了。从传统出发也好，洋为中用也好，普通词汇也好，这些商标名称极富创意，既巧妙地表达了企业和产品的属性，又都体现了医药商标标志应具有的健康性、安全性、生命性的特性。
创意更要在商标标志图形中表现出来。以视觉传递的非语言交流形式来表达企业、产品的属性和特征，反映企业的内涵、精神、文化理念，是创意的出发点，又是创意的目的地。让我们来看看几个极富有创意的商标标志：太阳神商标，以圆形与三角形构成基本定格，圆形象征太阳，代表健康、向上的商品功能与企业经营宗旨；三角形呈向上趋势，是APOLLO的首写字母，又是象征"人"字的造型，体现企业向上的升腾的意境和以"人"为中心的服务及经营理念。以红、黑、白这三种永恒色彩组合成强烈的色彩反差，体现企业不甘现状、奋力开拓的整体心态。这个商标设计定位准确，内涵鲜明丰富，达到了传达企业形象的目的，从而成为我国导入CI的典范。广东宏兴集团股份有限公司标志，是以最简洁的视觉语言来突出主题的，标志以"宏兴"的首写字母"H"为设计定位，利用共形手法，赋予"H"字母具有古代传说的鹏鸟形象。大鹏升腾于穹苍之中，寓意企业鹏程万里，宏图大展；博击市场，兴旺发达。标志以简炼的形象集中地、突出地表达了宏兴人的大鹏精神，向世人昭示了一个传统的制药企业决心在新的经济浪潮中博击进取，再建新功的新的企业形象。1995年10月，珠海丽珠集团新标志诞生。新标志的创意是这样的：以圆形为主体，其涵盖了"同心、进取、认真、高效"的丽珠精神，旋转对称的两个"L"构成"Z"，表达了丽珠集团正以充足的动力高速前进，标志的标准色为蔚蓝色，明喻孕育生命万物之源的蓝天大海，象征科技与自然的完美结合，展示了人类日益注重与生存资源相关的水与空气时代的环保意识。显然，这个新标志宣扬了当今人们关注的"绿色革命"，把企业的命运和使命与社会的命运和前途紧紧地联系在一起，这样深明大义的企业，当然会得到社会的支持和人们的爱戴。不得不说，医药商标标志的创意与体现，是何等的重要和意味深长
（二）设计简炼，迎合潮流。
在现代生活节奏快速的情况下，医药商标标志的设计一定要简炼明确，使受众一目了然。要做到这一点，就必须彻底抛去传统图案式的描绘，随之是迎合国际潮流，采用西方现代美学的表现手法，来塑造成图形简约、内涵隽永的医药商标标志。具体应从如下几点考虑：
1、采用象征、简洁的几何形处理风格。这是欧洲包豪斯（Bauhaus）所倡导的设计风格，我国囿于各方面原因，而未能将这种设计风格引进和推广，直至70年代初，西方的现代设计三大体系——平面构成、立体构成、色彩构成才被介绍到我国，我国现代的医药商标标志设计才有了可能和产生。太阳神商标是由圆形和三角形组成的；海王商标是由一个圆形和三大斜线组成的；安天纳药品信息系统有限公司标志是由圆形与孤线组成的。这些商标标志图形非常简洁，充满力度和动感，具有国际性的形象感。需要关注的一点是，近来有少数企业开始采用一种"随意、自然、甚至繁复"的商标标志，如今日集团标志，可以说它是同以上风格的一种"反叛"，它的出现，一是现代人追求视觉传播中的"新、奇、特"观念的体现；二是现代计算机技术应用的功劳，使得随意、自然、繁复的商标标志在设计、印制、使用上都能保持一致，且成本不会大幅度增加。笔者在设计实践中体会到，将这种设计风格用于医药商标标志的设计，一定要注意把握好分寸，不要随意滥用，否则，会弄巧成拙。
2、采用标准字作为商标标志。标准字是指将企业的规模、性质与经营的理念、精神、透过文字可读性、说明性等明确化了的特征，来创造风格独特的字体，以达到企业识别的目的。用标准字作为商标标志在国际上很流行，如"可口可乐"、"IBM"、"三洋‘等商标。文字商标标志有两种形式：一是图形十标准字。如"太阳神"、"太太"商标；二是标准字为主，如"999"、"绿叶"标志。设计字体商标标志时，要对文字进行创意修订，具体来说，文字的笔划要增粗，整体面积要加大，要有质感，为使阅读更流畅，尽量采用小写字母。若是配合商标图形使用，字体要兼备图形的某一风格，以求得和谐统一。标准字也可用色彩来表现，使其更具有显著性。
3、采用外圆内方的表现形式。只有民族的，才是世界的，医药商标标志的设计同样追求这个道理。外圆内方是我国传统文化的一个重要标志，它蕴示了中华民族外柔内刚、自强不息而气度恢宏的博大精神，将外圆内方的哲理用于指导医药商标标志的设计，是为发扬民族文化，弘扬民族精神，让民族工商业走向世界的一条重要途径。当抽象的外圆内方转化为具象的外圆内方时，圆形给人柔和性的感觉，它往往代表完美、博爱，使人联想到健康、爱心；方形（包括直线与有折角的几何形）则给人刚强性的感觉，它往往代表力量、速度，使人联想到生命、科学。圆是共性的象征，它代表了医药行业的健康性、安全性、生命性的所有属性；方是个性的象征，它代表了每个医药企业的管理性、技术性、实力性的整体和独特的形象。以海王集团标志为例：外圆是大洋与宇宙的象征，亦代表海王集团关心全人类的健康幸福的爱心善行和经营准则；内三箭头象征三叉神戟，代表慷慨、力量和爱心，同时又代表海王集团的三大经营理念：以人为本，科学效率，创意为魂。
（三）统一整合，全力推广。
一个医药商标标志的设计和使用，是一个系统工程，光设计不宣传，它只能是一默默无闻的符号标记而已。因此，企业要做好对商标标志统一整合，全力推广工作。
首先，要以CI战略思想为指导，力求做到商标标志名称与企业名称、商品名称"三合一"，如太阳神商标，太阳神集团，太阳神口服液，三者之间，起到相互辉映的作用，无论宣传那一者，其形象在消费者心中都是一致的。
其次，要以商标标志为核心，制定统一的视觉识别体系，让企业的事务用品，办公器具、设备，招牌、旗帜、标识牌，建筑外观、橱窗，工作制服，交通工具，产品，包装用品，广告宣传，展示陈列等方面都有可以看到企业商标标志的统一形象，让企业员工和消费者时时处处看到企业商标标志的影子。
再次是大力推广，动员企业内部各种媒体，配合外在市场和传播途径，不分任何时空向消费者持续不断地宣传，使得企业的商标标志形象逐渐在消费者的心目中累积为不可磨灭的"真实形象"。广东太阳神集团在这方面的做法真教人叫绝。1990年元旦，全国各大报纸同一天整版刊登太阳神的识别标志，将太阳神的商标形象、企业理念、企业产品广为传播。并且以后每年元旦，都在全国各大报纸刊发企业《新年献词》，使得太阳神商标形象得以延续和深入。
我国的医药商标标志设计，一定要抛去旧的命名方式、旧的设计套路和旧的宣传方法，学习和借鉴先进国家和企业的设计观念，特别是CI系统的接受与引进，结合企业自身特点，创造属于自己又迎合现代潮流的崭新的医药商标标志。 医药物流需要什么标识技
药品机包盒工艺
药品外包装需标建议零售
医药包装荧光防伪油墨的
药品包装盒的人性化设计
药品包装用复合膜的技术
药品包装盒材料如何选择
饮料纸包装的种类
玻璃包装容器的含义
肉制品的包装综述
软包装食品袋可二次再封
BOPP瓶饮料包装
深圳饮料包装技术
肉类食品软包装
深圳冷冻食品包装
食品包装油墨的特性概述
食品包装杀菌新技术
乳品包装的套筒标签分析
深圳食品包装的安全性设
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其简要工艺流程为：铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。整个生产工艺过程中，对凹版印刷文字图案的表面质量和黏合层所要达到的热封强度，保护层的黏合性及其于燥温度性以及涂布机械运行的速度、张力控制，是工艺操作中需要严格把握的。因此在《药品包装用铝箔》国家标准中对药用铝箔印刷文字的表面质量有明确要求，对保护层、黏合层的性能也均有理化指标，从而保护药用PTP铝箔具有较好的阻隔性、卫生安全性、热封性和良好的物理机械性能。要在PTP铝箔印刷涂布生产过程中达到上述要求的各项性能，尚需熟悉所应用的原材料性能，并在操作过程中应注意以下几个问题：
1．掌握好铝箔及印刷油墨的特性
生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔，一般要求厚度为0．02mm，抗拉强度为98kPa，破裂强度为90kPa，表面洁净、平整，无皱纹，无压痕损伤，无成片荧光物质，表面润湿张力不低于32。对药用铝箔针孔度的要求是直径0．1—0．3mm的针孔不多于1个／m2。由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷，药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质，所以对针孔度的要求甚为严格；另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差(10％)时，会对黏合层及保护层的涂布量有影响，需引起操作者的注意。
铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类：一类为聚酰胺类油墨。这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好，柔软，多被用于塑料薄膜的印刷。在用于铝箔材料的印刷时，该种油墨的优良性能均能表现出来，而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂／丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨，其持点是色泽鲜艳，浓度高，与铝箔的黏附性特别强，有良好的透明性，但由于用于凹版印刷时，其溶剂挥发度大，用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积，产生糊版现象。因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理，其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度(水浴)。如果油墨的储存时间过长，油墨会出现沉积，造成油墨上层树脂溶液多，下层颜料多，上层颜色淡，下层颜色深，也应搅拌均匀后使用。
2．油墨中加入溶剂量要适当
当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时，应边加稀释剂边搅拌，使稀释剂均匀分布在整个油墨中。用品度计测定约在20—30s之间。室内温度与湿度，对油墨浓度有影响，最好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量，并根据温度和湿度的变化，每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。采用凹版印刷印制铝箔产品时，油墨浓度太低，会造成印刷文字图案色彩不鲜亮，网纹处产生糊版现象；油墨浓度太高，则图处会产生龟裂现象，不仅浪费油墨，而且易造成印刷表面不平整，也不美观。除此之外，还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择最佳的油墨。
3．黏合剂应符合要求
PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧，其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合，使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开，达到使药品密封的目的。在装入药品进行热封的过程中，黏合层受热压作用而活化，从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体，这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。 |
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药品的包装设计有其特殊性，必须严格遵守其行业的规范及国家相关规定,服务内容包含OTC药品包装设计,药品标签设计,处方药品包装设计,中药包装设计,西药包装设计,药品包装盒设计等,依据药品管理法和国家相关政策规定,对该产品的药理特性及适应人群分类进行定位分析,充分发挥药品包装的商业价值,促进药品销售,树立企业形象,增强消费者对企业或品牌的忠诚度。
包装设计
包装设计要体现的概念,定位消费群体,具体设计分为螺旋藻包装设计,保健茶包装设计,补肾壮阳包装设计,豆制,燕窝包装设计,人参胶囊包装设计,冬虫夏草包装设计,木耳包装设计,芦荟保健食品等包装设计。
蜂制品包装设计
蜂制品包装的种类非常的多，所具有的多种独特营养成分,主要可分为：蜂蜜包装设计，蜂花粉包装设计，蜂胶软胶囊，蜂王浆包装设计，蜂胶胶囊包装设计，蜂胶片包装设计，蜂胶液包装设计，蜂王浆冻干粉片;蜂王浆冻干粉胶囊等。
参类包装设计
参类种类繁多，各有不同的保健功能，主要可分为一下几种：西洋参含片包装设计，西洋参胶囊片包装设计，野山参包装设计，野山参包装设计等各类人参的包装设计。
胶囊包装设计
胶囊药品的种类繁多，主要分为林蛙油软胶囊装设计,蜂胶软胶囊装设计,灵芝破壁孢子粉软胶囊装设计,锌钙特软胶囊装设计,螺旋藻胶囊装设计,蜂王浆冻干粉胶囊装设计,大豆异黄酮软胶囊。
口服液包装设计
口服液可直接吸收，药效发挥较快；因而此类药品的包装设计要考虑到药品液体的特征，不只是画面的设计，还要考虑到保护性、安全性等特征。
中药包装设计
中药是在中医药理论指导下，用于防病治病的药物的总称，中药的包装设计需要体现中药的特色，中国的历史文化底蕴，随着时代的发展中药也向国际化迈进，因而在设计的过程中需要采用“东方智慧、西方创新”的表现手法。
西药包装设计
西药是西医理论指导下运用的药物，绝大部分是化学成分非常明确的物质，要通过非常严格的试验观察及临床观察过程才能通过认证运用于临床。它的包装设计应该给人以严谨,规范等特征。
国家对药品包装盒的文字和设计图案有没有相关规定，在设计中应该注意。
药品包装、标签规范细则（暂行）------------
根据国家药品监督管理局第23号局令，进一步加强和规范药品的包装、标签管理，确保《药品包装、标签和说明书管理规定》(暂行)的贯彻实施，特制定本细则。
药品包装总体要求
一、药品包装、标签必须按照国家药品监督管理局规定的要求印制，其文字及图案不得加入任何未经审批同意的内容。药品的包装分为内包装和外包装。药品包装、标签内容不得超出国家药品监督管理局批准的药品说明书所限定的内容。
二、药品包装、标签上印刷的内容对产品的表述要准确无误，除表述安全、合理用药的用词外，不得印有各种不适当宣传产品的文字和标识，如“国家级新药”、“中药保护品种”、“GMP认证”、“进口原料分装”、“监制”、“荣誉出品”、“获奖产品”、“保险公司质量保险”、“公费报销”、“现代科技”、“名贵药材”等。
三、药品的商品名须经国家药品监督管理局批准后方可在包装、标签上使用。商品名不得与通用名连写，应分行。商品名经商标注册后，仍须符合商品名管理的原则。通用名与商品名用字的比例不得小于1：2（指面积）。通用名字体大小应一致，不加括号。未经国家药品监督管理局批准作为商品名使用的注册商标，可印刷在包装标签的左上角或右上角，其字体不得大于通用名的用字。
四、同一企业，同一药品的相同规格品种(指药品规格和包装规格两种)，其包装、标签的格式及颜色必须一致，不得使用不同的商标。同一企业的相同品种如有不同规格，其最小销售单元的包装、标签应明显区别或规格项应明显标注。
五、药品的最小销售单元，系指直接供上市药品的最小包装。每个最小销售单元的包装必须按照规定印有标签并附有说明书。
六、麻醉药品、精神药品、医疗用毒性药品、放射性药品等特殊管理的药品、外用药品、非处方药品在其大包装、中包装、最小销售单元和标签上必须印有符合规定的标志；对贮藏有特殊要求的药品，必须在包装、标签的醒目位置中注明。
七、进口药品的包装、标签除按本细则规定执行外，还应标明“进口药品注册证号”
或“医药产品注册证号”、生产企业名称等；进口分包装药品的包装、标签应标明原生产国或地区企业名称、生产日期、批号、有效期及国内分包装企业名称等。
八、经批准异地生产的药品，其包装、标签还应标明集团名称、生产企业、生产地点；经批准委托加工的药品，其包装、标签还应标明委托双方企业名称、加工地点。
九、凡在中国境内销售和使用的药品，包装、标签所用文字必须以中文为主并使用国家语言文字工作委员会公布的现行规范文字。民族药可增加其民族文字。企业根据需要，在其药品包装上可使用条形码和外文对照；获我国专利的产品，亦可标注专利标记和专利号，并标明专利许可的种类。
十、包装标签有效期的表达方法，按年月顺序。一般表达可用有效期至某年某月，或只用数字表示。如有效期至2001年10月，或表达为有效期至2001.10、2001/10、2001－10等形式。年份要用四位数字表示，1至9月份数字前须加0以两位数表示月份。
各类药品包装、标签内容
一、化学药品与生物制品、制剂：
(一)内包装标签内容包括：
【药品名称】、【规格】、【适应症】、【用法用量】、【贮藏】【生产日期】、【生产批号】、【有效期】及【生产企业】。由于包装尺寸的原因而无法全部标明上述内容的，可适当减少，但至少须标注【药品名称】、【规格】、【生产批号】三项（如安瓿、滴眼剂瓶、注射剂瓶等）。
(二)直接接触内包装的外包装标签内容包括：
【药品名称】、【成份】、【规格】、【适应症】、【用法用量】、【贮藏】、
【不良反应】、【禁忌症】、【注意事项】、【包装】、【生产日期】、【生产批号】、【有效期】、【批准文号】及【生产企业】。由于包装尺寸的原因而不能注明不良反应、禁忌症、注意事项，均应注明“详见说明书”字样。
对预防性生物制品，上述【适应症】项均应列为【接种对象】。
(三)大包装标签内容包括：
【药品名称】、【规格】、【生产批号】、【生产日期】、【有效期】、【贮藏】、【包装、【批准文号】、【生产企业】及运输注意事项或其它标记。
二、原料药标签内容包括：
【药品名称】、【包装规格】、【生产批号】、【生产日期】、【有效期】、【贮藏】、【批准文号】、【生产企业】及运输注意事项或其它标记。
三、中药制剂：
(一)内包装标签内容包括：
【药品名称】、【规格】、【功能与主治】、【用法用量】、【贮藏】、【生产日期】、【生产批号】、【有效期】及【生产企业】。因标签尺寸限制无法全部注明上述内容的，可适当减少，但至少须标注【药品名称】、【规格】、【生产批号】三项，如安瓿、注射剂瓶等。中药蜜丸蜡壳至少须标注【药品名称】。
(二)直接接触内包装的外包装标签内容包括：
【药品名称】、【成份】、【规格】、【功能与主治】、【用法用量】、【贮藏】、【不良反应】、【禁忌症】、【注意事项】、【包装】、【生产日期】、【生产批号】、【有效期】、【批准文号】及【生产企业】。由于包装尺寸的原因而不能注明不良反应、禁忌症、注意事项，均应注明“详见说明书”字样。
(三)大包装标签内容包括：
【药品名称】、【规格】、【生产批号】、【生产日期】、【有效期】、【贮藏】、【包装】、【批准文号】、【生产企业】及运输注意事项或其它标记。
本细则自颁布之日起施行。 本细则由国家药品监督管理局负责解释。
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日前由国家发改委经济研究所与北京新华在线信息技术有限公司联合推出的《２００３年二季度上半年中国医药行业景气分析报告》表明，受“非典”影响，今年第二季度医药成为各行业生产增长之首。１－６月，医药工业实现工业总产值１４３３．６２亿元（当年价），比去年同期增长２１．５５％；按不变价格医药工业总产值为１８３０．９亿元，增长２４．８２％。
该报告课题组专家解三明指出，随着我国医药工业的迅猛发展，药品包装材料、容器开始走上前台，成为医药产业化发展的重要组成部分。当前我国药品包装材料行业整体技术水平不高，档次偏低，远远落后于发达国家。其中有两项指标足以说明：占制剂总量约６５％的药品包装还达不到国际２０世纪８０年代水平；包装材料质量及包装对医药产业的贡献率偏低，在发达国家，医药包装占药品价值的３０％，而我国这一比例还不足１０％。有专家预测，今后５年将是我国医药包装行业快速发展的关键时期。
我国医药包装行业１５０亿元左右的年产值，仅能满足国内制药企业８０％的需求。尤其是与层出不穷的新剂型相比，与之相匹配的药品包装材料跟进速度太慢，远不能适应新药发展的要求。今后几年，一批优质的药品包装材料将得到普及推广。
在我国医药包装行业“十五”发展规划纲要中，在粉针剂、水针剂、输液剂、胶囊及片剂等多类药品包装方面，都制定了详细的发展规划，如现在药品包装中常见的普通铝盖将在未来两三年内逐步被淘汰，取而代之的是更为安全有效的丁铝塑组合盖。处于过渡转型期的药品包装材料行业蕴藏着诱人的巨大商机。
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中药小包装饮片是指将加工炮制合格的饮片，根据临床常用剂量用一定的包装材料封装， 由配方药师直接调配无需称量的一种饮片包装方式。这种饮片一方面改 变了传统的中药调配方式，具有计量准确、配方效率高的 特点；另一方面又使患者能对所配中药一目了然，保护了消费者的利益。对药房而言小包装饮片干净卫生、粉尘少、质量有保证、配方准确性也高。上述诸多优点使小包装饮片逐渐在许多医院推广应用。但随着应用增多，其缺点也不可避免地显现出来。在某些方面还存在着一些问 题，本文就目前饮片质量存在的问题与大家进行分析。
1 小包装饮片质量问题的主要表现
在调剂过程中发现的小包装饮片质量问题分为3大 类：①外包装带来的问题，如封口不严而致漏药，饮片名称不清、未标甚至标错，饮片实际剂量与外标剂量不符 等。② 同一规格饮片剂量误差偏大。③ 饮片内在质量问题，如霉变、生虫、含非药用杂质过多等等。
2 小包装饮片质量问题的产生原因
2．1 厂家因素笔者调查了几家小包装饮片生产企业， 发现企业生产规模、生产能力大小参差不齐，有种一哄而 上的感觉。究其原因，目前小包装饮片生产大都不需要太大的投入，生产方式一般采用人工称量、手工包封，机械 化程度相当低。有些厂家即便能采用机器包装但封装质 量不稳定。所以在实际使用中发现很多小包装饮片产品 质量不尽如人意。首先表现在产品外包装上，材料五花八门，有用纸袋装的也有用塑料袋装的，标签有打印的也有 用不粘胶的。笔者碰到有几批用纸袋装的小包装饮片，由 于纸袋不透明，再加上打印的饮片名称不显眼，结果一些 病人配回去误认为是干燥剂而不敢使用。其次，厂家将有 些炮制质量不过关，如含水量偏高；净选不完全，如含非药用杂质偏多，甚至还将有铁丝与烟蒂的饮片包装成小包装饮片，造成质量问题。再次，厂家考虑到生产成本，能真正去做辐射灭菌的也很少，导致某些饮片在长时间存储过程中产生霉变、生虫的现象。
2．2 使用单位因素 小包装饮片大多采用全透明的聚 乙烯塑料袋包装，故对饮片的质量要求更高，特别是纯净度与干燥度。饮片生产企业虽已进行特殊处理，如烘干、 真空包装等措施。但受气候条件的影响，特别是霉雨季节，小包装依旧存在虫蛀、霉变、受潮等现象。进货时，应对每一品种、每种规格、每一批次的饮片进行拆包验收， 根据经验鉴别(眼看、手摸、鼻嗅等方式)确认饮片质量， 符合要求的方可验收入库。在使用过程中，如用量大、周转快或许不能发现问题，但对一些用量小或采购量大的饮片，一时不能用完，则对其储存条件就大有讲究了。一些含有丰富营养物质的饮片以及一些易生虫的饮片，小包装比不加外包装的饮片更易出质量问题，特别是在南 方的霉雨季节，霉变的小包装饮片有：薏苡仁、酸枣仁、槟榔等，虫蛀饮片有：玄参、蜜炙款冬花等。产生霉变与虫蛀 固然有饮片本身因素影响，同时也说明对小包装饮片采用以往散装饮片的传统管理经验，其中肯定存在着不足， 小包装饮片相比散装饮片管理要求更高，需要改进。
3 小包装饮片质量问题的预防
3．1 从生产厂家源头抓起防止产生饮片质量问题，笔者认为首先要抓厂家。前面提到目前小包装饮片有许多饮片生产企业都在上。因此建议，国家应制定相应的产品标准，可参照中成药，从剂量误差、含水量、卫生学，以及 包装材料、标签设计都有明确规定，对企业生产能力与规 模亦有一定的限制，确保有相当规模与实力的生产企业 参与生产，从而保证小包装饮片的质量。
3．2 使用单位层层把关 为确保广大消费者能用到合 格的小包装饮片，要求广大医疗单位，从采购、入库、日常 保管、调剂时层层把关。挑选有资质、上规模、产品质量有保证的饮片生产企业作为供货单位，采购数量要考虑到 用量情况，保证及时周转；入库验收要认真负责，杜绝伪 劣产品；平时保管认真调控好库房温湿度，缩短饮片质量检查周期，日常领用做到先进先出；调剂时更要把好最后一道关，认真检查饮片质量，发现问题及时上报，避免将有质量问题的小包装饮片发给病人。
4 小结
如何真正提高产品质量，是影响小包装饮片发展的重要因素。笔者认为需要生产厂家与使用单位的共同努力，而不是相互观望，厂家应积极改善生产条件，提高产 品档次；使用单位应及时将发现的各种质量问题反馈给厂家，促使其不断改进，提高质量。 |
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复合膜在生产工艺过程中或多或少会产生废弃物，包装发展必须与环境协调，尽可能的开发研制便于回收的复合材料成了市场对药品包装企业的一个新需求。
近年来，随着国家出台的一系列政策法规，加大整顿和规范药品软包装力度，药品软包市场也迎来了一个发展的春天。截至2003年底，我国药包材生产企业及其原料供应商共订购了24条PET生产线。这个数目看起来不大，其实相当惊人，因为PET膜是药品软包装用复合膜的主要原料，而上马一条大型PET生产线动辄耗资几千万美元，没有哪个企业敢轻易把钱投在这上面，由此可见中国医药包装产业的潜力多么诱人。
今后5年也将是中国医药包装，特别是医药软包装行业快速发展的关键时期。一个不容忽视的事实是，65％的中国药品软包装的水平仍然落后于20世纪80年代的世界平均水平。包装质量不高，对医药行业的贡献更是微弱。在发达国家，包装占据了药品价值的30％，然而在中国，这个数值只有20％。
国外医药企业纷纷涌入中国市场，这使得我国药品种类更加丰富，也给医药软包装产业带来很多机遇。同时国外企业也带来先进的医药包装观念及标准，这让国内医药软包装产业正在发生着积极的转变。但与发达国家相比，我国医药软包装产业存在着产业贡献率偏低、档次不高等问题。我国现有药包材生产企业多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，造成无序竞争。
目前，国内市场上的医药软包装大部分采用复合膜材料。复合软包装工业是在20世纪中叶开始发展起来的，而且愈来愈显示出它在医药包装方面的重要性。复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而合成的多层结构的型膜。
复合膜既能保持单层薄膜的优良特性又克服了其各自的不足，广泛应用于包装食品、药品等领域。复合膜由基材、层合胶粘剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。基材通常由PE下、PT、BOPP、BOPA、VMCPP、VMPET等构成，具有加工简易性、卫生性、经济性、商品化性能高等特点。
除此之外，复合膜具有阻隔（避光）性能好，有良好的密封性，防尘、防污、防潮、防静电，能延长内部物质的保质期，有效地避免所有气体、光照和其它介质对药品成份的破坏，适用于在任何时候和地区存放，适用于粉末状、流体状、液态状等产品的包装。具有良好的机械适应性及挺度，可印刷性较强，适用于高速包装机；并有一定的抗拉强度和延伸性、易撕性，对延长药品的保质期有一定的作用，可以满足药品包装所需的各项要求。
目前药用复合膜、袋的形式多种多样，材质结构主要有：纸/塑料、塑料/镀铝塑料、纸/铝箔/塑料和塑料作铝箔/塑料等多种形式，其阻隔性能依此递增；其中塑料本身材质又分：PE、CPP、BOPR、BOPE下、BOPA等。最常用的复合工艺方法为干式复合法，此方法不仅适用于塑料薄膜之间的复合，而且也适用塑料薄膜与铝箔和镀铝膜之间的复合。尽管药用复合膜、袋在废品处理和生产过程中会对环境造成一定的危害，但环保指标基本符合规定，并且由于具有较强的综合优势和其材料无法比拟的优越性，还是受到了普遍的欢迎，且其用量增长速度很快，已部分取代了玻璃瓶、塑料瓶和玻璃输液瓶等其他药用包装材料，越来越多的制药企业根据其透明性、美观性、便利性和经济性等诸因素考虑选择适合自己的复合包装材料。
药品软包装市场最注重的是防潮性、卫生安全性、与药品的反应性等，有些药品的保存期限较长，对包装的阻隔性要求很高，要用到铝箔材料。其遇到的问题主要是，包材厚度不均匀，印刷有色差，颜色不饱满等。有些小的软包生产厂家在设备、卫生条件等方面不够完善，使一些制药企业十分担心软包装质量，进而影响药品的质量。
软包装厂家在今后的发展中应注意以下几点：首选是生产要符合国家标准和规定，其次要注重设备的更新，最后是加强人员的培训。人员的培训是十分重要的，只有提高员工的质量意识方能确保产品质量的跟进，质量提高了，整个软包行业的水平也会提高。复合膜在生产工艺过程中或多或少会产生废弃物，包装发展必须与环境协调，尽可能的开发研制便于回收的复合材料成了市场对药品包装企业的一个新需求。
另外，目前在药用复合膜使用过程中，制药企业遇到最多的问题是鲨鱼皮、鱼眼斑和残留量超标等现象。如果在生产过程中注意张力、温度及速度和油墨使用的调整与控制，少使用或不使用含苯有机溶剂，向水性化和无溶剂化转变，这些问题是可以解决的。除此之外，由于众多因素的影响，复合袋还会发生漏封、压穿和材料本身的通孔现象，这些现象对包装内容物都会产生很不利的影响。 |
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《包装行业“十一五”发展规划纲要》提到，我国医药包材质量及包装品种都明显低于国际水平。在发达国家，医药包装占医药产品价值的30%，而我国只有10%。目前，我国医药包装行业的年产值在150亿元左右，仅能满足国内制药企业80%左右的需要，这就促使医药包装产业在近年要有快速发展。
专家预测，今后5年将是我国医药包装产业的快速发展时期。
药品包材管理渐受重视
药品包材管理受到重视的直接体现为规章制度的相继出台。据国家食品药品监督管理局有关负责人介绍，为加强对直接接触药品包装材料和容器的监管，国家食品药品监督管理局在近两年，相继颁布了34项国家药品包装材料和容器标准、25项药品包装材料检验方法标准，并下发了《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》、《关于加强中药饮片包装监督管理的通知》等。
成都军区总医院药剂科主任曾仁杰告诉记者说，现在大医院用的输液包装，包括胶塞、输液管等，都是从通过审批的生产厂家进货，大输液没有配套输液管的，医院器材处也会配一些通用性比较强的输液配件，都是一次性使用。
曾仁杰介绍说，现在护士学历比较高，在药品包装和器材使用方面不断接受培训。药品生产企业也建立了药品退换制度，发现包装有问题，只要打一个电话，药厂就会有人过来解决。现在不光是医院、企业重视，患者也很重视，一旦发现包装有问题，都会主动要求退换。
药品包装行业协会的有关负责人认为，药品包材的质量是买来的。现在包材的购买方式主要是药厂选择，只要药厂愿意出钱，就能买到相应质量的产品。
作为药品生产企业的负责人，石药集团副董事长、执行总裁解明芳对药品包装很了解。他介绍说，在石药集团，有特殊要求的包材会自己生产，比如输液用的软袋，封装要求在无菌环境下，流水线作业，只能自己生产。其他大部分是向包材生产厂家采购，但对方一定是通过国家质量标准验证的。
解明芳说，以前政府主管部门并没有相关管理规定，包材企业也没有许可证。现在国家颁布了一系列法规，对包材进行定性定量的管理，这样使药品能够从内至外符合安全用药的规则要求。
药品包材需要设置标准
虽然长期以来药品包装材料行业风平浪静，国家针对性地出台了很多管理办法，但还是存在不少问题。
首先是质量问题。据悉，直接接触药品的包装，包装的质量会直接体现在药效中，“如果包材的质量不好，负面作用会远远大于它的正面作用，此时的药品就不能称作药品，而是毒药了。包材也是真药、假药区分的重要标准”。曾仁杰主任说，“虽然我们的输液包材都是从具有许可证的企业采购，但是微粒控制和细菌培养时发现微量细菌也是难以避免的。理论上不应该出现这样的问题，因为有的反应和杂质是看不出来的，但是可以产生严重的不良反应，危及患者的健康”。他还讲了临床中的一个典型例子，一位患者注射氨基酸大输液后，就出现了高烧症状，调查发现原因就是包材中的细菌污染。而且越是在高营养性的液体中，细菌越容易滋生。但也有专业人士告诉记者，我国现有药品包装材料生产水平，与我国目前药品生产水平相匹配，没有必要比照发达国家的要求，到现在我国也没有因为药品包装引起重大的不良事故。
其次是进口标准问题。中国药科大学国际医药商学院胡天佑教授说，我国现有药品包装材料生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，装备、技术、管理及人员素质水平低，产品质量不稳定等问题普遍存在。而长期以来，我国对进口药包材一直未设置监管和准入制度。可在实际工作中，确实发现有的进口产品质量不稳定。胡天佑教授认为，特别是加入WTO以后，药品包材的进口有较大幅度增长，为把好质量关，需要对进口药包材产品设置准入程序。他认为，政府主管部门要出台优化我国药品包装产业的组织结构、企业结构与产品结构的有关方针政策，合理配置资源，从根本上提高我国药品包装业的整体水平。
药品包装规格太少
在媒体“炮轰”我国仿制药品的规格太多时，成都军区总医院药剂科主任曾仁杰认为，我国药品包装规格太少，使用起来很不方便。
他说：“我国市场上药品和输液都是大包装，拆封后极容易污染，药品在高温和潮湿的环境中都会变质，而且很多药品外观都差不多，易混淆。国外几万种药品有十几万种规格，规格非常多，使用起来会很方便。我们多次建议生产厂家增加小规格，最好是单剂量包装。但厂家认为这样成本太高，工艺复杂，无法实现。”
在采访中发现，药品生产者也有苦衷。“增加药品规格，不但工艺复杂，而且批量小，成本就会相应提高。但这只是问题的一个方面”。石药集团副董事长解明芳说，“我们的生产也要适应市场的需要，有些药品只需用半瓶的剂量，打开一瓶必然会造成浪费，但从医院采购来看，并没有多样化需求。虽然临床使用上需要多种规格，增加规格也是一种趋势，但是如果我们生产了小规格的药品，卖不出去怎么办”?
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印度医药生产组织8月份发布了一份名为《快速增长：印度医药外包时代来临》的报告，强调了全球医药外包业务给印度带来的市场机遇，以及印度拟在医药外包方面采取的政策和措施。
该报告指出，目前印度大约占据全球医药外包市场的3%，这意味着印度在全球医药外包市场中还拥有巨大的增长机会。但是，由于印度的知识产权制度，全球医药和生物行业并不能充分利用印度的医药生产和外包能力。为了改变这种现状，印度正在尝试通过建立基础设施、强调质量文化、在传统生产中使用生物/细胞和冻干新技术等手段，来改变全球医药行业对印度的认知。
作为全球医药外包的另一片热土，我国在世界医药外包业务中的规模已超过14亿美元，占据世界市场的2%～3%，稍逊于印度。但是，我国的工业基础设施要好于印度，也同样具有低劳动力成本的优势;另外，在靶向识别和验证领域，以及与基因组学和蛋白质组学相关的领域，我国更胜一筹。
未来几年，欧美医药外包市场的增长率预计将会下降，而亚洲新兴市场的增长率预期将达到11%~14%，这将给亚洲国家带来巨大的发展机遇。作为中国最大的竞争对手的印度，已开始采取措施促进医药外包市场的发展，并把医药外包视为未来医药行业增长的“势在必行的战略”。我国也必须迅速行动起来，通过组建战略联盟、加快配套基础设施、建设研发基地、成立行业协会等措施，来整合各方面的技术优势，打造医药外包市场的核心竞争力。另外，还要充分发挥政府的宏观调控作用，投资建立科研机构和培训机构，引导科研院所参与研发服务，加强科研院所与国内企业的合作，加紧服务标准体系的建设和服务规范的制定，按照国际标准组织和管理医药外包业务;此外，还要重视与FDA等国外药政部门的合作，加强对成熟市场出台的监管规定的理解，关注国外出台的一些相关法律法规;同时，还要进一步加强知识产权保护工作，以增强跨国药企对我国医药外包企业的信任。 |
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| 这种合装包的化装品盒，可以放得下两个润唇膏，两个圆形眼影，一个腮红，一个小镜子和两个化妆刷。它精巧，干净，是一款由丙烯酸材料制成的三层装化妆品盒，可以根据客户的具体要求特别订制。 |
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基础、流线型、简单－这些过去用以描绘化妆品包装、特别是软管的用词，仅仅是几年前的事情。不过，似乎潮流趋势已经最终摆向了另一个方向。
“你正看到业界本身从基本式样的包装大步的移开”，业内的软管包装专家如此评价。这个转变肯定是从简单白色的包装转向更多色彩的软管。而一些卖场和商店，如沃尔马，对这一趋势有很大的影响，因为他们的货架上也以众多的彩色软管为特色；专家强调解释说这是货架效果的需要。
如今，各类化妆产品都以包装在软管中为特色。事实上，根据相关报告指出，对于以深受欢迎的特征（包括轻质、低成本、更易分配、便于携带和更低材料用量）为基础的塑料挤压软管，预计会有高出平均速度的增长。而护肤产品和沐浴产品的强劲增长将推动软管包装以高出平均的速度增长，特别是对于直立软管。
就象牙膏市场一样，护发品生产公司也推动了软管包装的这一增长。“我们已经在牙膏美白领域看到了许多更积极的活动，”美国IntraPac的营销副总裁John
Miller报告说，“因为这些产品已经跨越到了化妆品范畴。”
另外，最明显新兴的类别之一便是大众高档品（mass-tique），它以在更高档次的柜台销售（over-the-counter）形式为特征，这些产品比传统的大众产品具有更复杂的外观并具有更高的价格点。
装饰的特殊效果
许多更大型的化妆品公司正要求他们所能设想出来的、最华丽、动感、镶金的，经过精妙设计的软管。这正敦促软管包装的生产公司加以提高—提供更精美的图案，具有更柔软的触感，并、能将图片置于复合软管上。而对这一标准的要求也越来越高。
最近金属外观的潮流对软管包装来说依旧十分热门。对于珍珠和彩虹色效果的兴趣也在延续，这些效果都是通过在软管材料中添加色素来达到的。
装饰技术同样也取得了长足进步，从四色和六色的丝网印刷机器到八色或十色印刷能力的设备。当最终产品生产商获悉了这些提高的装饰能力，他们就想尝试。这也就迫使包装供应商投资设备和改进生产能力，例如利用全新的十色机器。
美国洛杉矶CCL
Plastic的相关负责人也同意这一趋势，“消费者正推动着软管包装进入更高的鲜明图案水平。因此，我们需要完成他们安排的图案设计。”他指出CCL
Plastic目前正大力投资改善其所有工厂的丝网印刷技术，以及在其贴标和热烫能力上的改进。“我们最新的创新便是我们的浮雕式复合宽幅标签（embossed
laminated web），这使得在软管表面形成一种可触摸的图案；我们实际上是将之压印在宽幅标签本身上。” Alcan
Packaging Cebal也同样推出了有色宽幅标签，能赋予传统复合软管一种更高档的外观。
挤压因素
随着个人护理用品中完全挤压式塑料软管的不断应用，Avery
Dennison也正看到对其压敏标签材料需求的迅猛增加，该公司家居和个人护理类的市场经理Diane
Ewanko认为，压敏标签有助于巩固品牌的特性。
她指出，因为软管往往是某个品牌产品的系列拓展，护理产品生产商可能准备向不同的供应商寻求不同类型的包装。确保系列产品的外观看起来一致的方法便是，在所有包装上利用相同的压敏标签，该负责人解释。
BERK最近推出了一系列塑料挤压软管，能提供客户多种装饰选择。这类软管现有广泛的各类大小和颜色，也提供UV、亚光或光亮的最终外观，还有聚丙烯和高密度及低密度聚乙烯材料，包括柔软触感、双层以及共挤。装饰工艺包括胶印、丝网印刷、热烫和贴标，据该公司报道。
除了软管包装明显便利的因素（例如能从包装内挤出更多的内容物产品）外，你还能获得软管包装上更多的颜色以及众多美丽的图案。
此外，IntraPac’s
Miller还报道说，目前对跟软管相关的复合层有不断增长的兴趣，这是由于其印刷质量。你能真正的定义图案设计并将之付诸实施。“由于具有八种或九色颜色，我们正看到很多需求，”该公司相关负责人称。
形状和功能
软管中最受欢迎的风格或形状之一便是椭圆形。直到最近，软管中唯一可以获得的形状便是圆形，但是随着椭圆形状的出现，软管生产商已经在市场上创造了新活力点。
“我们继续看到对于椭圆形软管包装的兴趣，” Alcan Packaging
Cebal的专家也同意。该公司的产品系列就包括了不同尺寸的椭圆形软管；其最近新增的品种包括了40mm椭圆形软管，它附有一个翻转盖子。
为了能在软管形式的包装中提供更好的产品，软管生产商需要改变的因素之一便是包装的阻隔特性。软管生产商正转向多层共挤软管来取代直接单层软管，这样你能将之来包装你通常不能放入的、或是很难放入的、或是会影响货架期得内容物。由于装饰能力和能更好的容纳内容物产品，多层复合软管已经从其它软管，以及塑料瓶等中抢占了更多份额。更有专家预测多层复合软管的前景一片光明，未来几年将有两位数的增长。
回收希望
环保问题对软管包装领域也同样正变得越来越重要。“我们是目前唯一一家正在生产消费后（post-consumer）回收软管的公司，并正与Aveda、Burt’s
Bees and Origins合作，” CCL
Plastic的相关负责人介绍，他补充说公司已经在这个领域取得了巨大的成功，“而且，我们正继续看到对于这个环保概念的更多的兴趣。”“目前这些公司正在做环保努力，其他致力于环保的公司肯定也会追随。”
不断增加的附件
美国纽约的Norden
AndBro的Pitman正在探索将各种附件置于软管末端的可能性。该公司多年来一直提供其专利的带有一种海绵附件的免提（hands-free）软管。它现在正应用在许多产品中。“软管和其涂抹器非常适合任何你不想弄到手上的产品，”该公司的销售评价。对于脱毛产品，这种软管与一个刮板包装在一起。该公司还提供了一种以在末端带有一块浮石为特色的软管，它被设计成适合足部和肘部的利用，并在去年底推出了带有一块橡胶刮板（squeegee）的一种软管。此外，该公司今年还将推出末端带有一把刷子的一种软管包装。
World Wide
Packaging不久前还推出了Liscio，由低密度聚乙烯一件式挤压而成（包括盖子）的一种软管。“这种盖子（翻转盖或者是推挤盖）实际上是直接做成软管的头部并恰好朝向我们客户所期望的方向。它不能被移动，因此没有可能出现盖子的后退以及盖子和软管之间的污染。”
来自CCL Plastic最新的产品是位于2英寸软管上的全新Nova Integrated Packaging
System（整体包装系统）。据介绍，这是一种软管盖子朝向软管前方（front
copy）的整体软管系统。“这种封口旋上的方向与其它扣按上的盖子的方向相反。整个设计使得其在化妆品上更吸引。”这种可移动的分配盖是自动清洁式，能消除产品的堵塞，该公司还补充说。
追随领导者
不过虽然新产品很丰富，与需求保持对软管供应商来说仍然是个挑战。软管交货的前置期对于业界来说是个要素。一些软管供应商认为，对于软管，基本上每一订购都是定制生产的，包括尺寸、度数、图案；因此软管的前置期就相当长。
对软管不断增加的需求已经导致了软管更长的前置期，这对于无论是生产商还是客户来说都是不愿意看到的，特别是自新产品推出的时间安排正变得更紧凑。因此，许多护理品公司正寻求具有更短的前置期的供应商，这也就对软管生产商提出了挑战，迫使他们做出了通常很难做到的改进。这就进步到化妆品公司在推出一项产品的六个月之前才定购软管。
面向海外
因为更大型的护理品公司往往由于其订购的大小以及其每年所做的业务数量而获得优惠对待，而中等和更小型公司往往被推挤到更长的前置期。因此，许多美国公司都转向海外以发现软管包装供应商。
“我们正看到来自澳大利亚的非常高端的产品，具有难以置信的质量的软管，”
CCL的Hayet指出。“远东和印度也正向北美大量出口，而这正影响了市场，因为它主要基于价格。而且，市场已经竞争激烈。”
不过，对于海外供货还是有些问题。虽然从海外获得简单软管正变得越来越容易，但是一些买家认为由于设备等方面的问题，更愿意向美国国内购买六色、八色或十色的软管产品。而且由于运输，特别是911时间以后，这可能会影响产品的前置期。 |
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尽管彩妆、香水和个人护理类的高档产品和大众产品之间的界限模糊，并且大众连锁零售在前所未有的拓展，美容业务中的奢侈品类的销售依然显示着强劲的增长。
据总部位于纽约的市场信息公司NPD Group分部NPD
Beauty调查，从2003年起的略有增长，美国的高档美容品市场在2004年上半年令人满意的反弹。总体而言，著名美容产品（在百货公司出售的）在2004年的前6个月销售为35亿美元，较去年同期销售增加了5%（据NPD最新数据显示）。护肤品和化妆品都上升了7%，达到11亿美元和14亿美元，分别超过了2003年。不过高级香水则在挣扎，销售略微上升了1%，达到10亿美元。几大著名品牌如路易威登和卡尔文·克莱已经指出，随着更多的消费者回到旅行，免税商店业务今年也好转。
根据商业信息和数据的全球供应商Euromonitor
International的报告“2004美国化妆品市场”称，去年美国高级美容产品，包括彩妆、香水、护肤品、防晒和护发品，总体销售额为131.2亿美元，或者说占据了总价值454亿美元的的市场的约29%。这类高档品牌产品在2002年的总销售为130.2亿美元。
包装设计和品牌
第一印象对于奢侈美容品与其它任何产品类一样重要，不过在精心构思包装时，著名品牌甚至必须要比大众品牌更加留心。对于提供广泛的各类色彩、香水、理疗和个人护理的经典著名品牌，譬如雅诗兰黛和夏奈尔，维持形象同时又保持现代和时尚是一项微妙的平衡措施。
雅诗兰黛公司一直在仔细的重新设计雅诗兰黛品牌中许多产品的包装。雅诗兰黛全球包装副总裁Pat
Chiappetta指出，“在我们所有的包装尝试中，我们正尽力推动品牌前进而不影响其传统。在包装上，我们所有产品类别有主要出发点。集中点一直在于现代化我们产品的外观而同时保留消费者所承认的要素，以及他们对于品质和奢华感的期望。”
“在雅诗兰黛，我们的包装一直以具有重要的细节而著称，”
Chiappetta强调。“小细节对我们和我们的顾客确实含义不同。我们产品的奢华包装建立了与我们顾客之间的情感联系。这通过以不太明显、更潜意识的方式，更个人化方式来传递奢华而达到。”
霓采天堂香水包装的设计便是雅诗兰黛如何调整一个包装的例子。据该负责人解释，“它有一个创新的、度身设计的、7配件的盖/颈圈/制动器。这个打破常规的部件消除了对一个单独可移开的盖子的必要性，并将‘喷射（spray-through）’概念带到了一个新境界。将之扭转到右边就能开启泵，扭转到左边就能安全的锁上。这个盖子还包括一个投射出一种微妙彩虹效果的独特的全息圆盘，增进了沙林盖体的效果。玻璃瓶装饰以一种彩色喷涂处理，包括四种独特的油墨结合在一种精致的彩虹样设计中。整体效果保持了我们品牌的传统而更加分明。”
雅诗兰黛的全新Illusionist睫毛膏提供了视觉上和触觉上奢华的信息。它呈现了全新的形状，盖子是注射成型的ABS，然后在一种柔软的Santoprene材料中超模压以获得合乎人体工学把握的表面。
Chiappetta还强调，公司在包装上的努力一直非常成功。“通过集中在设计细节和创新，我们已经吸引了新顾客注意到品牌。我们正继续致力于新鲜和独特，来传达品质并以包装激发消费者对产品的信心。所传递的是我们产品包装是迷人和意想不到的，但从来不会有令人迷惑。总之，我们包装一直具有品质和奢华的潜在价值。”
“为夏奈尔产品的设计来自法国，”位于纽约的材料管理部门的副总裁介绍。“法国设计部门与美国当地创意部门合作以保证夏奈尔创新在全球保持一致性。我们美容业务的独特之处在于，夏奈尔产品的开发通过我们在巴黎的色彩工作室来处理，那里是产品和包装概念的来源。”
而美国的团队则是接受营销概念并将之转为现实。“我们与我们法国包装研发和设计团队合作设计包装，购买，处理生产计划并追踪所有的新产品引进。”包装部件是在全球基础上从多国供应商处采购而得。夏奈尔在四个生产基地生产其产品并在灌注包装，其中三个在法国，一个在美国。
“夏奈尔No.5 Seduction Collection系列包装是‘绝对夏奈尔’的新包装的主要例子，”
该负责人强调。这个含三款单品的产品系列，两个多月前推出，包括以带塞子的方形瓶包装的1.7盎司Sensual
Elixir，带有黑色注射成型的、UV
涂层盖子的5盎司罐装Velvet身体乳霜，以及带有压缩成型黑色盖的玻璃瓶装13.5盎司Velvet沐浴乳液。所有这些包装容器都是水晶般透明、厚壁玻璃被浇铸为经典夏奈尔形状。Velvet身体乳霜和Velvet沐浴乳液的包装盖是玻璃状的黑色塑料，而Sensual
Elixir包装盖则是一个经典香水玻璃塞子。Velvet身体乳霜的玻璃罐以一层透明的UV涂层磨光来保护其中内容物。他介绍说，“这个UV涂层是夏奈尔所特有的。这是我们为了产品品质和品牌形象所采取的额外措施。消费者可能从来不知道我们已经UV涂层了包装罐，但是他们将从中获益。”
建立全新男士奢华品牌
今年春天，设计师John Varvatos与资生堂分部Zirh
International合作推出了一系列高级香水和护肤品。John
Varvatos香水包装是玻璃、皮革和铝材质的独特结合，意在获得精妙、阳刚气概的外观。
以同样巧妙设计、独特的包装，一个独特护理系列SKIN将在今年十月或十一月期间推出补充到Varvatos系列中。“在设计SKIN
系列包装中，我们紧密合作，” Zirh负责人介绍。“在来自Lloyd and
Company公司的设计帮助下，我们探索创造出富有阳刚气、与众不同且奢华的包装。橡胶化基底部使得在握住或放下包装时有清爽而舒适的感受，而金属环提供了一个奢华的视觉效果。”
在设计这系列产品包装时，Zirh的目的有三个。它致力于使得这系列含优质配料的产品具有最大的功效。产品核心系列的开发是男士早已熟悉的、能被其它原先被认为女性化或阳刚气不足的专业产品类所补充（也就是眼霜、遮瑕膏）的，他解释。Zirh然后就开始开发这些产品，关于质地和定位，它们的展示传递了一种奢华的感受。
正如在开发Varvatos产品时，Zirh对产品经销也非常留心并挑剔。该负责人指出，“这系列产品在技术上非常超前，因此无论谁销售，必需接受很好的训练并能向消费者解释产品益处、用法等等。这是一个通过其它渠道（除了百货公司和精品店）很难实行的策略。此外，由于我们意在保持经销的限制性，其它经销途径被应用在这系列产品中也很怀疑。” |
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